Pieejamība: | |
---|---|
daudzums: | |
PC-TT400
Pieteikums
Āmura drupinātāju parasti veido barošanas ierīce, transmisijas ierīce, gultnis, rotors, apvalks un nodilumizturīgas detaļas. Trīs sasmalcināšanas metožu integrēšana: streika , pretuzbrukums un trieciens, tas veidojas vienā drupināšanas procesā ar augstu efektivitāti, palielinātu ražošanu un izmaksu ietaupījumu.
Princips
Materiāls tiek transportēts uz āmura drupinātāja padeves ieplūdi, un to sasmalcina ātrgaitas rotējoša āmura galviņa caur pārsteidzošu, cirpšanu, triecienu un slīpēšanu. Zem rotora tiek novietota sieta plāksne vai sieta stienis. Daļiņas, kas ir mazākas par sieta cauruma izmēru sasmalcinātā materiālā, tiek izvadītas caur sieta caurumu, un rupjas daļiņas, kas lielākas par sieta caurumu, tiek saglabātas uz sieta plāksnes un turpina sasmalcināt ar āmura darbību, līdz tās var izvadīt no mašīnas caur sieta caurumu.
Iezīmēt
● Vienkārša un saprātīga struktūra, zemas darbības izmaksas un ērta apkope.
● Augsts drupināšanas ātrums un zems enerģijas patēriņš.
● Ar smalkām sasmalcināšanas un rupjām slīpēšanas funkcijām.
● Mazāk ietekmē materiāla mitruma saturs, pretplūdes apstrāde.
● Piemērots izdedžu materiālu sasmalcināšanai.
● Produktam ir lieliska daļiņu forma un tā formas ir kubiska; Adatu pārslu saturs ir ārkārtīgi zems.
● Materiāls ir izturīgs pret nodilumu un izturīgāks par koroziju.
Struktūra
Tehniskais p arametrs
Veidot | Barot ieplūdi (mm) | Spēks (KW) | Apstrāde Ietilpība (t/h) | Izmēri (L*w*h) (mm) | Svars (kg) |
PC-TT400 | 240 × 200 | 30-60 | 2-4 | 1360 × 1020 × 1100 | 1056 |
PC-TT500 | 240 × 200 | 30-60 | 3-6 | 1360 × 1120 × 1100 | 1264 |
PC-TT650 | 240 × 200 | 40-80 | 4-8 | 1320 × 1430 × 1050 | 1570 |
Piemērojams dažādiem scenārijiem
Pieteikums
Āmura drupinātāju parasti veido barošanas ierīce, transmisijas ierīce, gultnis, rotors, apvalks un nodilumizturīgas detaļas. Trīs sasmalcināšanas metožu integrēšana: streika , pretuzbrukums un trieciens, tas veidojas vienā drupināšanas procesā ar augstu efektivitāti, palielinātu ražošanu un izmaksu ietaupījumu.
Princips
Materiāls tiek transportēts uz āmura drupinātāja padeves ieplūdi, un to sasmalcina ātrgaitas rotējoša āmura galviņa caur pārsteidzošu, cirpšanu, triecienu un slīpēšanu. Zem rotora tiek novietota sieta plāksne vai sieta stienis. Daļiņas, kas ir mazākas par sieta cauruma izmēru sasmalcinātā materiālā, tiek izvadītas caur sieta caurumu, un rupjas daļiņas, kas lielākas par sieta caurumu, tiek saglabātas uz sieta plāksnes un turpina sasmalcināt ar āmura darbību, līdz tās var izvadīt no mašīnas caur sieta caurumu.
Iezīmēt
● Vienkārša un saprātīga struktūra, zemas darbības izmaksas un ērta apkope.
● Augsts drupināšanas ātrums un zems enerģijas patēriņš.
● Ar smalkām sasmalcināšanas un rupjām slīpēšanas funkcijām.
● Mazāk ietekmē materiāla mitruma saturs, pretplūdes apstrāde.
● Piemērots izdedžu materiālu sasmalcināšanai.
● Produktam ir lieliska daļiņu forma un tā formas ir kubiska; Adatu pārslu saturs ir ārkārtīgi zems.
● Materiāls ir izturīgs pret nodilumu un izturīgāks par koroziju.
Struktūra
Tehniskais p arametrs
Veidot | Barot ieplūdi (mm) | Spēks (KW) | Apstrāde Ietilpība (t/h) | Izmēri (L*w*h) (mm) | Svars (kg) |
PC-TT400 | 240 × 200 | 30-60 | 2-4 | 1360 × 1020 × 1100 | 1056 |
PC-TT500 | 240 × 200 | 30-60 | 3-6 | 1360 × 1120 × 1100 | 1264 |
PC-TT650 | 240 × 200 | 40-80 | 4-8 | 1320 × 1430 × 1050 | 1570 |
Piemērojams dažādiem scenārijiem