उपलब्धता: | |
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मात्रा: | |
PC-TT400
आवेदन
हैमर क्रशर आम तौर पर पावर डिवाइस, ट्रांसमिशन डिवाइस, असर, रोटर, आवरण और पहनने के प्रतिरोधी भागों से बना होता है। तीन कुचलने के तरीकों को एकीकृत करना: स्ट्राइक , पलटवार, और प्रभाव, यह एक कुचल प्रक्रिया में बनता है, उच्च दक्षता, उत्पादन में वृद्धि और लागत बचत के साथ।
सिद्धांत
सामग्री को हथौड़ा कोल्हू के फ़ीड इनलेट में ले जाया जाता है, और इसे हड़ताली, कतरनी, प्रभाव और पीसने के माध्यम से उच्च गति वाले घूर्णन हथौड़ा द्वारा कुचल दिया जाता है। एक छलनी प्लेट या छलनी बार को रोटर के नीचे रखा जाता है। कुचल सामग्री में छलनी के छेद के आकार से छोटे कणों को छलनी के छेद के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है, और छलनी के छेद से बड़े मोटे कणों को छलनी प्लेट पर बनाए रखा जाता है और हथौड़ा की कार्रवाई से कुचल दिया जाता है जब तक कि वे छलनी छेद के माध्यम से मशीन से बाहर निकल नहीं सकते।
विशेषता
● सरल और उचित संरचना, कम परिचालन लागत और सुविधाजनक रखरखाव।
● उच्च कुचल दर और कम ऊर्जा की खपत।
● ठीक कुचलने और किसी न किसी पीसने वाले कार्यों के साथ।
● सामग्री नमी सामग्री, एंटी-लीक ट्रीटमेंट से कम प्रभावित।
● स्लैग सामग्री को कुचलने के लिए अधिक उपयुक्त।
● उत्पाद में उत्कृष्ट कण आकार होता है और आकार में घन है; सुई परत सामग्री बेहद कम है।
● सामग्री अधिक पहनने-प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी है।
संरचना
तकनीकी मापदण्ड
नमूना | चारा इनलेट (मिमी) | शक्ति (kW) | प्रसंस्करण क्षमता (वां) | DIMENSIONS (L*W*H) (मिमी) | वज़न (किलो) |
PC-TT400 | 240 × 200 | 30-60 | 2-4 | 1360 × 1020 × 1100 | 1056 |
PC-TT500 | 240 × 200 | 30-60 | 3-6 | 1360 × 1120 × 1100 | 1264 |
पीसी-टीटी 650 | 240 × 200 | 40-80 | 4-8 | 1320 × 1430 × 1050 | 1570 |
विभिन्न परिदृश्यों पर लागू होता है
आवेदन
हैमर क्रशर आम तौर पर पावर डिवाइस, ट्रांसमिशन डिवाइस, असर, रोटर, आवरण और पहनने के प्रतिरोधी भागों से बना होता है। तीन कुचलने के तरीकों को एकीकृत करना: स्ट्राइक , पलटवार, और प्रभाव, यह एक कुचल प्रक्रिया में बनता है, उच्च दक्षता, उत्पादन में वृद्धि और लागत बचत के साथ।
सिद्धांत
सामग्री को हथौड़ा कोल्हू के फ़ीड इनलेट में ले जाया जाता है, और इसे हड़ताली, कतरनी, प्रभाव और पीसने के माध्यम से उच्च गति वाले घूर्णन हथौड़ा द्वारा कुचल दिया जाता है। एक छलनी प्लेट या छलनी बार को रोटर के नीचे रखा जाता है। कुचल सामग्री में छलनी के छेद के आकार से छोटे कणों को छलनी के छेद के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है, और छलनी के छेद से बड़े मोटे कणों को छलनी प्लेट पर बनाए रखा जाता है और हथौड़ा की कार्रवाई से कुचल दिया जाता है जब तक कि वे छलनी छेद के माध्यम से मशीन से बाहर निकल नहीं सकते।
विशेषता
● सरल और उचित संरचना, कम परिचालन लागत और सुविधाजनक रखरखाव।
● उच्च कुचल दर और कम ऊर्जा की खपत।
● ठीक कुचलने और किसी न किसी पीसने वाले कार्यों के साथ।
● सामग्री नमी सामग्री, एंटी-लीक ट्रीटमेंट से कम प्रभावित।
● स्लैग सामग्री को कुचलने के लिए अधिक उपयुक्त।
● उत्पाद में उत्कृष्ट कण आकार होता है और आकार में घन है; सुई परत सामग्री बेहद कम है।
● सामग्री अधिक पहनने-प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी है।
संरचना
तकनीकी मापदण्ड
नमूना | चारा इनलेट (मिमी) | शक्ति (kW) | प्रसंस्करण क्षमता (वां) | DIMENSIONS (L*W*H) (मिमी) | वज़न (किलो) |
PC-TT400 | 240 × 200 | 30-60 | 2-4 | 1360 × 1020 × 1100 | 1056 |
PC-TT500 | 240 × 200 | 30-60 | 3-6 | 1360 × 1120 × 1100 | 1264 |
पीसी-टीटी 650 | 240 × 200 | 40-80 | 4-8 | 1320 × 1430 × 1050 | 1570 |
विभिन्न परिदृश्यों पर लागू होता है