स्वयंचलित उच्च-कार्यक्षमता कॉपर हॅमर क्रशर

अर्ज

द कॉपर हॅमर क्रशरमध्ये  पॉवर युनिट, ट्रान्समिशन सिस्टम, बेअरिंग्ज, रोटर, हाउसिंग आणि पोशाख-प्रतिरोधक घटक असतात. हे तीन क्रशिंग पद्धती एकत्रित करते—स्ट्राइकिंग, प्रतिआक्रमण आणि प्रभाव—एकाच प्रक्रियेच्या टप्प्यात, उच्च कार्यक्षमता, वाढलेले आउटपुट आणि कमी ऑपरेशनल खर्च.   

नॉन-फेरस मेटल रिसायकलिंग, कॉपर स्मेल्टिंग आणि प्रोसेसिंग, ई-वेस्ट ट्रीटमेंट, कास्टिंग आणि मशीनिंग या क्षेत्रांमध्ये हे उपकरण मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

तत्त्व

च्या इनलेटमध्ये साहित्य दिले जाते हातोडा क्रशर आणि प्रहार, कातरणे, प्रभाव पाडणे आणि ग्राइंडिंगच्या एकत्रित क्रियांद्वारे हाय-स्पीड रोटेटिंग हॅमरद्वारे चिरडले जाते. रोटरच्या खाली एक चाळणी प्लेट किंवा चाळणी बार स्थापित केला जातो. चाळणीच्या छिद्रापेक्षा लहान कण ओपनिंगमधून जातात आणि सोडले जातात, तर मोठ्या आकाराचे खडबडीत कण चाळणीच्या प्लेटवर राहतात. हे मोठे कण चाळणीच्या छिद्रातून जाण्यासाठी आणि मशीनमधून बाहेर पडण्याइतपत लहान आकारापर्यंत कमी होईपर्यंत हातोड्यांद्वारे वारंवार प्रभावित होतात आणि चिरडले जातात.

 

वैशिष्ट्य

● एस , कमी ऑपरेशनल खर्च आणि सोयीस्कर देखरेखीसह मजबूत संरचना.

●  कमीत कमी ऊर्जा वापरासह जोडलेली उच्च क्रशिंग कार्यक्षमता.

●  एका युनिटमध्ये बारीक क्रशिंग आणि खडबडीत ग्राइंडिंग दोन्ही क्षमता एकत्रित करते.

●  विश्वसनीय गळतीरोधक डिझाइनसह, सामग्रीच्या ओलावा सामग्रीचा किमान कार्यप्रदर्शन प्रभाव.

●  विशेषतः स्लॅग मटेरियल क्रशिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी ऑप्टिमाइझ केलेले.

● अत्यंत कमी सुई आणि फ्लेक सामग्रीसह एकसमान, घन-आकाराची अंतिम उत्पादने

● विस्तारित सेवा आयुष्यासाठी उत्कृष्ट पोशाख आणि गंज प्रतिकार.

रचना

टी तांत्रिक P पॅरामीटर

मॉडेल	फीड इनलेट (मिमी)	शक्ती (kw)	प्रक्रिया करत आहे क्षमता (t/ता)	परिमाण (L*W*H) (मिमी)	वजन (किलो)
PC-TT400	230×230	30-60	1-2	1390×1085×1160	1480
PC-TT500	230×230	30-60	2-3	1370×1400×1110	1634
PC-TT650	400×210	40-80	3-5	1365×1500×1090	1704

विविध परिस्थितींना लागू

उत्पादन लाइन

कॉपर हॅमर क्रशर इन्सिनरेशन बॉटम ॲश (IBA) ओल्या सॉर्टिंग प्रोडक्शन लाइनशी पूर्णपणे सुसंगत आहे, जे तांबे-युक्त सामग्रीसाठी समर्पित क्रशिंग युनिट म्हणून काम करते. त्याचे लवचिक मॉड्यूलर डिझाइन सानुकूलित स्थापनेला अनुमती देते जे ऑन-साइट लेआउट आवश्यकता आणि उत्पादन लाइनच्या एकूण प्रक्रिया प्रवाहाशी संरेखित होते.