ઉપલબ્ધતા: | |
---|---|
જથ્થો: | |
પીસી-ટીટી 400
નિયમ
હેમર કોલું સામાન્ય રીતે પાવર ડિવાઇસ, ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ, બેરિંગ, રોટર, કેસીંગ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગોથી બનેલું છે. ત્રણ કારમી પદ્ધતિઓને એકીકૃત કરવી: સ્ટ્રાઈક , કાઉન્ટરટેક, અને અસર, તે એક ક્રશિંગ પ્રક્રિયામાં રચાય છે, જેમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદન અને ખર્ચ બચત સાથે.
મૂળ
સામગ્રીને ધણ કોલુંના ફીડ ઇનલેટમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે, અને તે સ્ટ્રાઇકિંગ, શિયરિંગ, ઇફેક્ટિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા હાઇ સ્પીડ ફરતા હેમરહેડ દ્વારા કચડી નાખવામાં આવે છે. ચાળણી પ્લેટ અથવા ચાળણી પટ્ટી રોટર હેઠળ મૂકવામાં આવે છે. કચડી નાખેલી સામગ્રીમાં ચાળણીના છિદ્રના કદ કરતા નાના કણો ચાળણીના છિદ્ર દ્વારા ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે, અને ચાળણીના છિદ્ર કરતા મોટા બરછટ કણો ચાળણીની પ્લેટ પર જાળવી રાખવામાં આવે છે અને સિવી છિદ્ર દ્વારા મશીનમાંથી ડિસ્ચાર્જ ન થાય ત્યાં સુધી ધણની ક્રિયા દ્વારા કચડી નાખવામાં આવે છે.
લક્ષણ
And સરળ અને વાજબી માળખું, ઓછી operating પરેટિંગ કિંમત અને અનુકૂળ જાળવણી.
Cry ઉચ્ચ ક્રશિંગ રેટ અને નીચા energy ર્જા વપરાશ.
Dry સરસ ક્રશિંગ અને રફ ગ્રાઇન્ડીંગ ફંક્શન્સ સાથે.
Material સામગ્રી ભેજની સામગ્રી, એન્ટિ-લિકેજ સારવારથી ઓછી અસરગ્રસ્ત.
Sl સ્લેગ મટિરિયલ્સને કચડી નાખવા માટે વધુ યોગ્ય.
Product ઉત્પાદમાં ઉત્તમ કણોનો આકાર હોય છે અને તે ઘન આકારમાં છે; સોય ફ્લેક સામગ્રી ખૂબ ઓછી છે.
● સામગ્રી વધુ વસ્ત્રો પ્રતિરોધક અને કાટ પ્રતિરોધક છે.
માળખું
ટી ઇકનિકલ પી એરેમીટર
નમૂનો | ફીડ ઇનલેટ (મીમી) | શક્તિ (કેડબલ્યુ) | પ્રક્રિયા શક્તિ (ટી/એચ) | પરિમાણ (એલ*ડબલ્યુ*એચ) (મીમી) | વજન (કેજી) |
પીસી-ટીટી 400 | 240 × 200 | 30-60 | 2-4 | 1360 × 1020 × 1100 | 1056 |
પીસી-ટી 500 | 240 × 200 | 30-60 | 3-6 | 1360 × 1120 × 1100 | 1264 |
પીસી-ટીટી 650 | 240 × 200 | 40-80 | 4-8 | 1320 × 1430 × 1050 | 1570 |
વિવિધ દૃશ્યો માટે લાગુ
નિયમ
હેમર કોલું સામાન્ય રીતે પાવર ડિવાઇસ, ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ, બેરિંગ, રોટર, કેસીંગ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગોથી બનેલું છે. ત્રણ કારમી પદ્ધતિઓને એકીકૃત કરવી: સ્ટ્રાઈક , કાઉન્ટરટેક, અને અસર, તે એક ક્રશિંગ પ્રક્રિયામાં રચાય છે, જેમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદન અને ખર્ચ બચત સાથે.
મૂળ
સામગ્રીને ધણ કોલુંના ફીડ ઇનલેટમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે, અને તે સ્ટ્રાઇકિંગ, શિયરિંગ, ઇફેક્ટિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા હાઇ સ્પીડ ફરતા હેમરહેડ દ્વારા કચડી નાખવામાં આવે છે. ચાળણી પ્લેટ અથવા ચાળણી પટ્ટી રોટર હેઠળ મૂકવામાં આવે છે. કચડી નાખેલી સામગ્રીમાં ચાળણીના છિદ્રના કદ કરતા નાના કણો ચાળણીના છિદ્ર દ્વારા ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે, અને ચાળણીના છિદ્ર કરતા મોટા બરછટ કણો ચાળણીની પ્લેટ પર જાળવી રાખવામાં આવે છે અને સિવી છિદ્ર દ્વારા મશીનમાંથી ડિસ્ચાર્જ ન થાય ત્યાં સુધી ધણની ક્રિયા દ્વારા કચડી નાખવામાં આવે છે.
લક્ષણ
And સરળ અને વાજબી માળખું, ઓછી operating પરેટિંગ કિંમત અને અનુકૂળ જાળવણી.
Cry ઉચ્ચ ક્રશિંગ રેટ અને નીચા energy ર્જા વપરાશ.
Dry સરસ ક્રશિંગ અને રફ ગ્રાઇન્ડીંગ ફંક્શન્સ સાથે.
Material સામગ્રી ભેજની સામગ્રી, એન્ટિ-લિકેજ સારવારથી ઓછી અસરગ્રસ્ત.
Sl સ્લેગ મટિરિયલ્સને કચડી નાખવા માટે વધુ યોગ્ય.
Product ઉત્પાદમાં ઉત્તમ કણોનો આકાર હોય છે અને તે ઘન આકારમાં છે; સોય ફ્લેક સામગ્રી ખૂબ ઓછી છે.
● સામગ્રી વધુ વસ્ત્રો પ્રતિરોધક અને કાટ પ્રતિરોધક છે.
માળખું
ટી ઇકનિકલ પી એરેમીટર
નમૂનો | ફીડ ઇનલેટ (મીમી) | શક્તિ (કેડબલ્યુ) | પ્રક્રિયા શક્તિ (ટી/એચ) | પરિમાણ (એલ*ડબલ્યુ*એચ) (મીમી) | વજન (કેજી) |
પીસી-ટીટી 400 | 240 × 200 | 30-60 | 2-4 | 1360 × 1020 × 1100 | 1056 |
પીસી-ટી 500 | 240 × 200 | 30-60 | 3-6 | 1360 × 1120 × 1100 | 1264 |
પીસી-ટીટી 650 | 240 × 200 | 40-80 | 4-8 | 1320 × 1430 × 1050 | 1570 |
વિવિધ દૃશ્યો માટે લાગુ