Rūpnieciskais augstas veiktspējas dzelzs āmura drupinātājs

Pieteikums

Ruijie rūpnieciskais gludeklis Hammer Crusher ir būtiska primārās drupināšanas iekārtas daļa dažādās nozarēs, tostarp farmācijā, barības ražošanā, pārtikas pārstrādē, pārklājumos un ķīmiskajā ražošanā.

Tas novērš nepieciešamību pēc sākotnējās žokļu drupinātāja stadijas, ļaujot vienā solī sasmalcināt gan lielus, gan mazus materiālus, lai sasniegtu vēlamo smalkumu vienā piegājienā.

Šis daudzpusīgais drupinātājs piedāvā regulējamu drupināšanas precizitāti, augstu ražošanas efektivitāti, zemu enerģijas patēriņu, drošu darbību un vieglu apkopi. Šīs priekšrocības ir padarījušas to par vēlamo izvēli uzņēmumiem, kuri vēlas optimizēt materiālu apstrādes darbplūsmas.

Princips

Ruijie rūpnieciskais dzelzs āmura drupinātājs izmanto liela ātruma triecienu kā galveno drupināšanas mehānismu.

Kad materiāls nonāk āmuru dzirnavās, tas nekavējoties tiek pakļauts strauji rotējošu āmuru triecienam, uzsākot primāro drupināšanu. Sadrumstalotais materiāls iegūst kinētisko enerģiju no āmuriem un tiek virzīts pret iekārtas iekšējām deflektoriem un režģa stieņiem.

Materiāliem saskaroties vienam ar otru un iekšējām sastāvdaļām, tie tiek atkārtoti sekundāri saspiesti. Daļiņas, kas ir mazākas par režģa stieņu spraugām, tiek nekavējoties izvadītas, bet lielāki gabali paliek drupināšanas kamerā. Šie lielākie materiāli tiek atkārtoti triecieni, slīpēti un saspiesti pret režģa stieņiem, līdz tie tiek samazināti līdz vēlamajam daļiņu izmēram un iziet cauri spraugām, nodrošinot vienmērīgi sasmalcinātu gala produktu.

Funkcija

1. Uzlabota vienpakāpju apstrāde — izmanto vismodernākās ražošanas tehnoloģijas vienreizējai padevei un formēšanai, nodrošinot augstu efektivitāti, enerģijas taupīšanu un videi draudzīgu veiktspēju.

2. Regulējams daļiņu izmērs – izvadi var elastīgi pielāgot rupjām, vidējām, smalkām vai pielāgotām specifikācijām, lai atbilstu dažādām ražošanas prasībām.

3. Izturīga triecienizturība – vairāku leņķu, vairāku malu dizains nodrošina izcilu spiedes izturību un izturību lielas slodzes drupināšanā.

4. Augstas efektivitātes drupināšana – vienā piegājienā tiek apstrādāti gan lieli, gan mazi materiāli ar lielu jaudu, zemu enerģijas patēriņu un samazinātām darbaspēka/materiālu izmaksām, samazinot kopējos apstrādes izdevumus.

5. Zems apkopes dizains – minimāls nolietojums apvienojumā ar vieglu piekļuvi apkopei nodrošina ilgstošu uzticamību un samazina dīkstāves laiku.

6. Vienota produkta kvalitāte – ražo nemainīga izmēra daļiņas stabilai pakārtotajai apstrādei un galaprodukta kvalitātei.

   
   

Tehniskais parametrs

Modelis	Padeves ieeja (mm)	Jauda (kw)	Rotora rotācijas ātrums (r/min)	Apstrādes jauda (t/h)	Izmēri (L*P*A) (mm)	Svars (kg)
PC-DT1000	910x366	80-120	960-1200	4-6	1500x1930x1320	4206

Piemērojams dažādiem scenārijiem

Modelis PC-DT1000 ir āmura dzelzs drupinātājs ar apstrādes jaudu 4–6 tonnas stundā. Tas ir aprīkots ar augstu rotora rotācijas ātrumu, augstu efektivitāti dzelzs drupināšanai.

Tas ir izstrādāts tā, lai nodrošinātu uzticamu veiktspēju plašā lieljaudas rūpniecisko lietojumu klāstā, padarot to par daudzpusīgu risinājumu dažādām materiālu apstrādes vajadzībām:

• Kalnrūpniecības nozare : efektīvi sasmalcina cietos iežus un rūdu, lai atbalstītu minerālu ieguves un apstrādes darbplūsmas.

• Pilsētas arhitektūra: apstrādā būvniecības agregātus un pārstrādātus būvmateriālus infrastruktūras un komerciāliem projektiem.

• Siltumdzinēju iekārta : Samazina ogles un izdedžus viendabīgās daļiņās, lai optimizētu sadegšanas efektivitāti un enerģijas ražošanu.

• Smilšu ražošanas rūpnīca: ražo augstas kvalitātes, šķirotas smiltis betonam, asfaltam un citiem celtniecības materiāliem.

Tā izturīgais dizains un pielāgojamība nodrošina konsekventu veiktspēju skarbos darbības apstākļos, apmierinot mūsdienu rūpnieciskās ražošanas prasības.