Anwendung
Industrieeisen Hammer Crusher ist eine wesentliche Ausrüstung für die frühe Produktion vieler Branchen, insbesondere in der Pharmazeutischen, Futtermittel-, Lebensmittel-, Beschichtung und chemischen Industrie. Es hat eine breite Vielseitigkeit, kann die Feinheit des Quetsches anpassen, die Vorteile einer hohen Produktionseffizienz, einem geringen Energieverbrauch, einer sicheren Verwendung, einer bequemen Wartung usw. haben, sodass es von allen Lebensbereichen bevorzugt wurde.
Prinzip
Der industrielle Eisenhammer -Brecher basiert hauptsächlich auf den Aufprall bei Mischungsmaterialien. The material enters the hammer mill, is crushed by the impact of the hammer head of the high-speed rotation, the crushed material obtains kinetic energy from the hammer head of the hammer crusher, and rushes to the baffle plate and the sieve bar in the frame from the high speed, and at the same time the materials hit each other and are broken many times, and the material that is smaller than the gap of the sieve strip is discharged from the gap, and the individual larger materials are broken by the impact of the Hammerkopf erneut, mahlen und drücken Sie auf der Siebstange, und das Material wird vom Hammerkopf des Hammerschalters aus der Lücke gepresst.
Dies führt zu einem Produkt der gewünschten Partikelgröße
Besonderheit
1. Die Verwendung fortschrittlicher Produktionstechnologie, um einmalige Fütterungsform zu erreichen, mit hoher Effizienz, Energieeinsparung und Umweltschutzeigenschaften.
2. Das fertige Material kann entsprechend der Nachfrage eingestellt werden, grob, mittel, fein und verschiedene Spezifikationen sind abgeschlossen.
3. Keine Flocken, kein glattes Körper, kein mehrwinkeliger und mehrschneidiger positiver Druckfestigkeit.
4.Der Brecher entfernt den anfänglichen Quetschprozess der Kiefermaschine und wird zu einem neuen Modell für große und kleine Materialien, die gleichzeitig zerkleinert werden können, mit großer Leistung, hoher Effizienz, kleiner Leistung, Sparen von Arbeitskräften und Materialressourcen und der Reduzierung der Quetschkosten der Materialien.
4. Einfacher Wartung und geringer Verschleiß.
5. Die Partikelgröße des Produkts ist gleichmäßig und das Pulver ist weniger zerkleinert.
Technischer Parameter
Modell | Futtereinlass (MM) | Macht (KW) | Rotordrehzahl (r/min) | Verarbeitungskapazität (t/h) | Abmessungen （l*w*h） (mm) | Gewicht (kg） |
PC-DT1000 | 1120x680 | 80-120 | 960-1200 | 3-6 | 1375x1836x1330 | 4400 |
Anwendbar auf verschiedene Szenarien
