ماگنىت ئايرىش ئۇزۇندىن بۇيان كان ئېچىشتىن يىغىۋېلىشقىچە بولغان كەسىپلەردە ھەل قىلغۇچ جەريان بولۇپ كەلگەن. بۇ جەرياننىڭ ئۈنۈمى ئۈنۈمىگە باغلىق ماگنىتلىق ئايرىش ئۈسكۈنىسى ، مېتال ماتېرىياللارنى مېتال بولمىغان ماتېرىياللاردىن ئايرىشتا كەم بولسا بولمايدىغان رول ئوينايدۇ. بۇ ئۈسكۈنىنىڭ خىزمەت پرىنسىپىنى چۈشىنىش ئۇنىڭ قوللىنىلىشىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە سانائەت جەريانىنىڭ ئومۇمىي ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشتا ئىنتايىن مۇھىم. بۇ ماقالە ماگنىتلىق ئايرىش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئارقىسىدىكى نېگىزلىك پرىنسىپلارغا چوڭقۇرلاپ كىرىپ ، ئۇنى ھەر قايسى كەسىپلەرنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى قىلىدىغان ئىلىم-پەن ئۈستىدە ئىزدىنىدۇ.
ئۇنىڭ يادروسى ، ماگنىتلىق ئايرىش مەلۇم ماتېرىياللارنىڭ ماگنىتلىق خۇسۇسىيىتىدىن پايدىلىنىپ ئۇلارنى باشقىلاردىن ئايرىش جەريانىدۇر. بۇ ئۇسۇل فېرما ماگنىتلىق ماتېرىياللارغا ئىشلىتىلگەن ماگنىت كۈچىگە تايىنىدۇ. ماگنىت مەيدانىغا يولۇققاندا ، بۇ ماتېرىياللار جەلپ قىلىش ياكى يىرتىلىشنى باشتىن كەچۈرۈپ ، ئۇلارنىڭ ئارىلاشمىلاردىن ئايرىلىشىغا يول قويىدۇ.
ئاساسىي پرىنسىپ ئۈسكۈنىنىڭ ئىچىدە ماگنىت ياكى ئېلېكتر ماگنىت ھاسىل قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. مەيداندىن ئۆتىدىغان ماتېرىياللار ئۇلارنىڭ ماگنىتلىق سېزىمچانلىقىغا ئاساسەن تەسىرگە ئۇچرايدۇ. تۆمۈر ، نىكېل قاتارلىق فېرما ماگنىتلىق ماتېرىياللار كۈچلۈك جەلپ قىلىنغان بولۇپ ، ئۈنۈملۈك ئايرىغىلى بولىدۇ. پارام ماگنىتلىق ماتېرىياللار جەلپ قىلىش كۈچىنىڭ ئاجىزلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ، دىئاگنوتىك ماتېرىياللار بولسا قايتۇرۇلىدۇ.
ئوخشىمىغان ماتېرىيال ۋە ئايرىش تەلىپىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ھەر خىل ماگنىتلىق ئايرىش ئۈسكۈنىلىرى بار. بۇ تۈرلەرنى چۈشىنىش كونكرېت سانائەت ئېھتىياجىغا ماس كېلىدىغان ئۈسكۈنىلەرنى تاللاشقا ياردەم بېرىدۇ.
كانچىلىق كەسپىدە دۇمباق ماگنىتلىق ئايرىش ماشىنىسى ئادەتتە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇلار ئىچىدە ماگنىتلىق ئايلانما دۇمباقتىن تەركىب تاپقان. رۇدا پاتقاقلىرى دۇمباق ئۈستىدە بېقىلىدۇ ، ماگنىت زەررىچىلىرى دۇمباق يۈزىگە جەلپ بولىدۇ ، ماگنىتسىز زەررىچىلەر بولسا ئېقىپ كېتىدۇ. بۇ ئۇسۇل كۆپ مىقداردىكى قارا ماتېرىياللارنى ئايرىشتا ئۈنۈملۈك.
ئاسما ماگنىت دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، يەتكۈزگۈچ بەلۋاغنىڭ ئۈستىگە چەكتىن ئېشىپ كەتكەن ماگنىتلىق ئايرىش ئۈسكۈنىسى ئورنىتىلىپ ، مەھسۇلات ئېقىمىدىكى قارا بۇلغىمىلارنى چىقىرىۋېتىدۇ. ئۇلار كۆمۈر ، تاش ياكى ئاشلىق قاتارلىق ماتېرىياللاردىن مېتال بۇلغىنىشنى يوقىتىش كېرەك بولغان كەسىپلەرگە ماس كېلىدۇ.
ئېددى ئېقىمى ئايرىش ماشىنىسى رەڭلىك مېتاللارنى مېتال بولمىغان ماتېرىياللاردىن ئايرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇلار ئالمىشىشچان قۇتۇپلۇق ماگنىتلىق روتوردىن پايدىلىنىپ ، رەڭلىك مېتاللاردا شال ئېقىمىنى پەيدا قىلىپ ، ئۇلارنى قوغلاپ چىقىرىش ۋە ئاساسلىق مەھسۇلات ئېقىمىدىن ئايرىۋېتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ماگنىتلىق ئايرىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ خىزمەت پرىنسىپى ماگنىت كۈچىنىڭ ھاسىل بولۇشى ۋە بۇ كۈچلەرنىڭ ماگنىتلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە ماتېرىياللار بىلەن ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىشىنى چۆرىدىگەن. بۇ ئۈسكۈنە مەڭگۈلۈك ماگنىت ياكى ئېلېكتر ماگنىت ئارقىلىق ماگنىت مەيدانى ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ مەھسۇلات ئېقىمىدىكى قارا ياكى پارامېتىك ماتېرىياللارغا ماگنىت كۈچى بېرىدۇ.
ماتېرىيال ئارىلاشمىسى ماگنىت مەيدانىدىن ئۆتكەندە ، ماگنىتلىق سەزگۈرلۈكتىكى زەررىچىلەر ماگنىت مەنبەسىگە جەلپ بولىدۇ. بۇ جەلپ قىلىش ماگنىت زەررىچىلىرىنىڭ ماگنىتسىز زەررىچىلەر يولىدىن چەتنەپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە بۇ ئارقىلىق ئايرىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. بۇ جەرياننىڭ ئۈنۈمى ماگنىت مەيدانىنىڭ كۈچلۈكلۈكى ، ماتېرىياللارنىڭ مەيداندىن ئۆتۈش سۈرئىتى ۋە زەررىچىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ماگنىتلىق سەزگۈرلىكى قاتارلىق ئامىللارغا باغلىق.
ئايرىش ئۈسكۈنىلىرىدىكى ماگنىت مەيدانى مەڭگۈلۈك ماگنىت ياكى ئېلېكتر ماگنىت ئارقىلىق ھاسىل بولىدۇ. مەڭگۈلۈك ماگنىتلار سىرتقى كۈچنىڭ ھاجىتى يوق تۇراقلىق ماگنىت مەيدانى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئۇلارنى ئېنېرگىيە تېجەيدۇ. ئېلېكتر ماگنىت بولسا تەڭشىگىلى بولىدىغان ماگنىت مەيدانىنىڭ كۈچلۈكلۈكىنى تەمىنلەيدۇ ، بۇ ئايرىش جەريانىنى تېخىمۇ كونترول قىلالايدۇ.
ماگنىت مەيدانى ئىچىدىكى زەررىچىلەرنىڭ يۆنىلىشى ئۇلارنىڭ ماگنىت خۇسۇسىيىتىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ. ماگنىت زەررىچىلىرى ئۇلارنى ماگنىتقا قارايدىغان كۈچنى باشتىن كەچۈرىدۇ ، ماگنىتسىز زەررىچىلەر بولسا ئەسلىدىكى يولىنى بويلاپ داۋام قىلىدۇ. يىغىش نۇقتىلىرىنى ئىستراتېگىيىلىك ئورۇنلاشتۇرۇش ئارقىلىق ، ئۈسكۈنىلەر ماگنىتتىن باشقا ماتېرىياللارنى ئۈنۈملۈك ئايرىيدۇ.
بىر نەچچە ئامىل ماگنىتلىق ئايرىش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ ئامىللارنى چۈشىنىش ئايرىش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە ئايرىلغان ماتېرىياللاردا كۆزلىگەن ساپلىق دەرىجىسىگە يېتىشتە ئىنتايىن مۇھىم.
ماگنىت مەيدانىنىڭ كۈچلۈكلىكى ئايرىش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق ئامىل. كۈچلۈك ماگنىت مەيدانى ماگنىت زەررىچىلىرىگە تېخىمۇ كۆپ كۈچ چىقىرىپ ، ئاجىز ماگنىت ياكى كىچىك زەررىچىلەرنىڭ ئايلىنىشىنى ياخشىلايدۇ. ماگنىت مەيدانىنىڭ كۈچلۈكلۈكىنى تەڭشەش ئايرىش جەريانىنىڭ تاللاشچانلىقىنى ئاشۇرالايدۇ.
زەررىچىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ماگنىتلىق سېزىمچانلىقى ئۇلارنىڭ ماگنىت مەيدانىغا قانداق ئىنكاس قايتۇرىدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ. كىچىك زەررىچىلەر ياكى ماگنىتلىق سەزگۈرلۈكى تۆۋەنرەك كىشىلەر ئۈنۈملۈك ئايرىشقا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن كۈچلۈك ماگنىت مەيدانى ياكى ئاستا پىششىقلاپ ئىشلەش سۈرئىتىنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن. ئۈسكۈنىنىڭ تەڭشىكىنى ماتېرىيالنىڭ كونكرېت ئالاھىدىلىكىگە ماسلاشتۇرۇپ ئۈنۈمنى ئۆستۈرىدۇ.
ماتېرىيالنىڭ ماگنىتلىق ئايرىش ئۈسكۈنىلىرىگە بېرىلىش نىسبىتى ئايرىش جەريانىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. يەم-خەشەكنىڭ يۇقىرى بولۇشى زەررىچىلەرنىڭ ماگنىت مەيدانىغا تەسىر قىلىش ۋاقتىنى قىسقارتىپ ، ئايرىش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن. يەم - خەشەك نىسبىتىنى ئۈسكۈنىنىڭ سىغىمى بىلەن تەڭپۇڭلاشتۇرۇش ئەڭ ياخشى ئۈنۈمگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
ماگنىتلىق ئايرىش ئۈسكۈنىلىرى ماگنىت ماتېرىياللىرىنى ئارىلاشما ئۈنۈملۈك ھالدا ئايرىش ئىقتىدارىغا ئىگە بولغاچقا ، ھەرقايسى كەسىپلەردە قوللىنىشچان پروگراممىلارنى تاپالايدۇ. بۇ تېخنىكىنى ئىشلىتىدىغان بىر قىسىم مۇھىم كەسىپلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
كان ئېچىشتا ، ماگنىتلىق ئايرىش رۇدىدىن ماگنىتلىق مىنېرال ماددىلارنى چىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ جەريان بۇلغانمىلارنى چىقىرىپ رۇدىنىڭ سۈپىتىنى ئۆستۈرۈپ ، مەھسۇلاتنىڭ يۇقىرىلاپ ، تۆۋەن ئېقىندا پىششىقلاپ ئىشلەشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ماگنىت ئايرىش ئۈسكۈنىسى تاشلاندۇق ئېقىندىكى قارا مېتاللارنى چىقىرىپ يىغىۋېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ. بۇ جەريان قىممەتلىك مېتاللارنى ئەسلىگە كەلتۈرۈپلا قالماي ، يىغىۋېلىش ئەسلىھەلىرىدىكى ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇزۇلۇشى ۋە بۇلغىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
يېمەكلىك ۋە دورا سانائىتىدە ، ماگنىت ئايرىش مېتال بۇلغىمىلارنى يوقىتىش ئارقىلىق مەھسۇلاتلارنىڭ ساپلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ ساغلاملىق ۋە بىخەتەرلىك ئۆلچىمىگە يېتىش ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى ساقلاشتا ئىنتايىن مۇھىم.
تېخنىكىلىق ئىلگىرىلەش ماگنىتلىق ئايرىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئۈنۈمى ۋە ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك ئۆستۈردى. يېڭىلىق يارىتىش تېخىمۇ كۈچلۈك ماگنىتلارنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ، كونترول سىستېمىسى ۋە ئالاھىدە قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ئۈسكۈنىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
مەسىلەن ، ئاز ئۇچرايدىغان توپا ماگنىتلىرىنىڭ بارلىققا كېلىشى تېخىمۇ كۈچلۈك ماگنىت مەيدانىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئىنچىكە ياكى ئاجىز ماگنىت زەررىچىلىرىنى ئايرىيالايدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، زامانىۋى كونترول سىستېمىسى دەل ۋاقتىدا نازارەت قىلىش ۋە تەڭشەشكە يول قويۇپ ، ئايرىش جەريانىنىڭ ئېنىقلىقى ۋە ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.
ماگنىتلىق ئايرىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئەمەلىي قوللىنىشچانلىقىنى چۈشەندۈرۈش ئۈچۈن ، بىر قىسىم كەسىپ دېلولىرىنى تەكشۈرۈپ باقايلى ، بۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ يولغا قويۇلۇشى كۆرۈنەرلىك ياخشىلىنىشقا ئېرىشتى.
بىر كان شىركىتى تۆمۈر رۇدىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەپ ، مەھسۇلاتلىرىنىڭ ساپلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىلغار ماگنىتلىق ئايرىش ئۈسكۈنىلىرىنى يولغا قويدى. ماگنىت مەيدانىنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە يەم-خەشەك نىسبىتىنى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق ، ئۇلار بۇلغانمىلارنى ئازايتىش بىلەن بىللە ، تۆمۈر ماددىسىنىڭ% 5 ئېشىشىنى قولغا كەلتۈردى. بۇ ياخشىلىنىش بازار قىممىتىنىڭ يۇقىرىلاپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقاردى.
يىغىۋېلىش ئەسلىھەلىرى يۇقىرى سىغىملىق ماگنىتلىق ئايرىغۇچنى بىرلەشتۈرۈپ ، شەھەر ئەخلەتلىرىدىن قارا مېتاللارنى چىقاردى. يولغا قويۇش نەتىجىسىدە مېتالنىڭ ئەسلىگە كېلىشى% 20 ئاشتى ، مۇھىتنىڭ سىجىللىقى ۋە يىغىۋېلىنغان ماتېرىياللاردىن قوشۇمچە كىرىم يارىتىلدى.
مۇۋاپىق ماگنىتلىق ئايرىش ئۈسكۈنىسىنى تاللاش بىر تەرەپ قىلىنىدىغان ماتېرىيالنىڭ خاراكتېرى ، كۆزلىگەن ساپلىق دەرىجىسى ۋە مەشغۇلات چەكلىمىسى قاتارلىق بىر قانچە ئامىللارنى ئەستايىدىل ئويلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
مۇتەخەسسىسلەر بىلەن مەسلىھەتلىشىش ۋە ئۆلچەملەرنى تەكشۈرۈش مەشغۇلاتنىڭ كونكرېت ئېھتىياجىغا ماس كېلىدىغان ئۈسكۈنىلەرنى تاللاشقا ياردەم بېرەلەيدۇ. ماگنىت مەيدانىنىڭ كۈچلۈكلۈكى ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ئاسراش تەلىپى قاتارلىق ئامىللارنى باھالاپ ، ئەڭ ياخشى ئۈنۈمگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
ماگنىتلىق ئايرىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئىشەنچلىك مەشغۇلاتى ئۈچۈن دائىم ئاسراش ئىنتايىن مۇھىم. پىلانلانغان تەكشۈرۈش ، تازىلاش ۋە ماگنىت مەيدانىنىڭ كۈچلۈكلۈكىنى سىناش ئۈنۈمنى ساقلاش ۋە كۈتۈلمىگەن چۈشۈشنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ياردەم بېرىدۇ.
بىخەتەرلىكمۇ ھالقىلىق ئويلىنىش. مەشغۇلات قىلغۇچىلارنى كۈچلۈك ماگنىت مەيدانىنى بىخەتەر بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن تەربىيىلەش كېرەك ، ئۈسكۈنىلەرنى بىخەتەرلىك تەدبىرلىرى بىلەن لايىھىلەپ ، ھادىسىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك ، بولۇپمۇ چوڭ ماگنىت ئىشلىتىدىغان ئورۇنلاردا.
ماگنىتلىق ئايرىش تېخنىكىسىنىڭ كەلگۈسى ئىستىقبالى پارلاق ، داۋاملىشىۋاتقان تەتقىقاتلار ئۈنۈمنى ئاشۇرۇش ۋە قوللىنىشچان پروگراممىلارنى كېڭەيتىشكە مەركەزلەشتى. ئۇلترا ئۆتكۈزگۈچ ماگنىت ۋە ماگنىت ماتېرىياللىرىدىكى تەرەققىيات تېخىمۇ كۈچلۈك ماگنىت مەيدانى ۋە تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ئايرىش جەريانىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
ئۇنىڭ ئۈستىگە ، ماگنىتلىق ئايرىش ئۈسكۈنىلىرىنى ئوپتىكىلىق رەتلەش ۋە سۈنئىي ئىدراك قاتارلىق باشقا تېخنىكىلار بىلەن بىرلەشتۈرۈش ماتېرىيال پىششىقلاش كەسپىدە ئىنقىلاب ئېلىپ بارالايدۇ. بۇ خىل بىرلەشتۈرۈش تېخىمۇ يۇقىرى ساپلىق دەرىجىسىنى قولغا كەلتۈرۈش ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئايرىش جەريانىنى ئاپتوماتلاشتۇرۇشنى مەقسەت قىلىدۇ.
ماگنىتلىق ئايرىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ خىزمەت پرىنسىپىنى چۈشىنىش ماتېرىياللارنى ئۈنۈملۈك ئايرىشقا تايىنىدىغان كەسىپلەر ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. ماگنىتتىن باشقا ماتېرىياللارنى ئايرىش ئىقتىدارى مەھسۇلات سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ ، مەشغۇلات ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ ۋە مۇھىتنىڭ سىجىللىقىغا تۆھپە قوشىدۇ. مۇۋاپىق ئۈسكۈنىلەرنى تاللاش ۋە مەشغۇلات پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق ، كارخانىلار پايدىدىن تولۇق پايدىلىنالايدۇ ماگنىتلىق ئايرىش ئۈسكۈنىسى . ئۇلارنىڭ جەريانىدىكى داۋاملىشىۋاتقان ئىلگىرلەشلەر تېخىمۇ چوڭ ئىقتىدارلارنى ۋەدە قىلىپ ، ماگنىتلىق ئايرىشنى ماتېرىيال پىششىقلاپ ئىشلەش كەسپىدىكى تەرەققىي قىلىدىغان ۋە ھاياتىي كۈچكە ئىگە قىلىدۇ.