Der Die von unserem Unternehmen erzeugte Nutzung der JIG -Maschine hat die Vorteile eines guten Trennungseffekts, der großen Verarbeitungskapazität, des breiten Bereichs der Trennungspartikelgröße, niedriger Investitionen, niedrigen Produktionskosten und einfachem Prozesssystem, sodass sie im Gravitationsförderungsprozess weit verbreitet ist.
Die Schwerkraftsortiergeräte wie die Jig -Maschine spielen eine entscheidende Rolle bei der Schwerkrafttrennung. Sein Betrieb ist direkt an die Qualität des Produkts und die wirtschaftlichen Vorteile des Konzentrators gebunden. Wenn die Schablone, ein wichtiges Stück Schwerkraftsortiergeräte, auf auf abnormale Probleme trifft, kann es den normalen Betrieb des Prozesses stören. Daher ist es unerlässlich, diese Probleme rechtzeitig anzugehen. Das Verständnis der häufigen Probleme von Jigs und den geeigneten Methoden, um mit ihnen umzugehen, ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Effizienz und Effektivität von Schwerkraftsortiergeräten.
Jig -Konzentratordämpferwinkel variieren
Der Zweck der Einstellung des Luftvolumens und des Wasservolumens an die Jig -Maschine besteht darin, das Bett stabil zu halten und es in einem funktionierenden Zustand zu halten, der für die Sortierung förderlich ist. Im tatsächlichen Betrieb ist der Bett -Runout manchmal im selben Abschnitt des Jig -Konzentrators nicht koordiniert und die Lücke ist groß.
Lösung: Wir sollten die Maschine sofort anhalten und den Dämpferwinkel kalibrieren. Um den Sortierungseffekt und den Durchsatz der Jig -Maschinerie zu verbessern, muss der Vorgangszeitraum beachtet werden, und die regelmäßigen Merkmale des Dämpfers in jedem Kompartiment müssen konsistent sein.
Die Siebplatte des Jig -Konzentrators ist locker oder geknackt
Wenn Sie während des Betriebs feststellen, dass die Siebplatte mit dem pulsierenden Wasserfluss schlägt, bedeutet dies, dass die Schrauben der Siebplatte locker sind oder gefallen sind. Wenn sich ein bestimmter Teil des Bettes während der zunehmenden Wasserdauer in einem bestimmten Teil des Bettes befindet, sprudelt der Flüssigkeitsniveau wie eine Feder; Während der Zeit des Wasserabfalls fällt der Wasserfluss sehr schnell und gleichzeitig steigt das Material im Hebezeuge erheblich an, was darauf hinweist, dass die Siebplatte in ein Loch geknackt ist.
Das Bett der Schablone wird geleert
Die Dicke des Bettes hängt mit den Eigenschaften des verarbeiteten Materials (Dichte und Partikelgröße) zusammen, und in der normalen Produktion muss das Bett eine bestimmte Dicke aufrechterhalten und stabil machen.
Manchmal aufgrund der großen Öffnung des Tors oder der unsachgemäßen Einstellung des automatischen Entladungsgeräts wie der Elektrode des Drucktests ist die Entladung zu viel, was zum Phänomen der Bettentleerung führt.
Lösung: Wenn das Bettentleerungsphänomen auftritt, sollte es rechtzeitig behandelt werden. Stellen Sie die Gate -Öffnung und die Elektroden an die entsprechende Position ein und stellen Sie die Bettschicht neu an, um die Bettdicke angemessen zu machen.
Das Magnetventil des Jig -Konzentrators ist fehlerhaft
Wenn das Magnetventil des JIG-Konzentrators blockiert ist, ist der Versiegelungsring usw., er wird hauptsächlich durch das Versagen des Luftfilters, die Hochdruckluft mit Wasser oder Verunreinigungen und das Versagen, das Magnetventil während der Inspektion zu reinigen, verursacht. Wenn die Spule gebrochen ist oder der Kabelkontakt schlecht ist, wird auch das Magnetventil ohne Absaugen mit Energie versorgt.
Lösung: Wir sollten das Magnetventil regelmäßig reinigen, den Dichtungsring und die Spule ersetzen und den Luftfilter ersetzen.
Abschluss
Die oben genannten sind die häufigsten Probleme und Lösungen im Arbeitsprozess des Sägezahn -Pulsationsschablers. Es sollte besondere Aufmerksamkeit auf die Tatsache gelegt werden, dass es viele Gründe für den Fehler gibt, wenn die Schablone ein Problem hat, sollte der Bediener das spezifische Problem analysieren.
Gleichzeitig empfehle ich, dass alle Minenbesitzer Gerätehersteller mit der Gesamtqualifikation des Konzentrators erwerben, um mechanische Fehler zu vermeiden, die den Gesamtbetrieb des Konzentrators beeinflussen.
