O O beneficiamento de máquina de gabarito produzido por nossa empresa tem as vantagens de bom efeito de separação, grande capacidade de processamento, ampla gama de tamanhos de partículas de separação, baixo investimento, baixo custo de produção e sistema de processo simples, por isso é amplamente utilizado no processo de beneficiamento gravitacional.
Equipamentos de classificação por gravidade , como a máquina de gabarito, desempenham um papel crucial no processo de separação por gravidade. Sua operação está diretamente ligada à qualidade do produto e aos benefícios econômicos do concentrador. Quando o gabarito, uma peça-chave do equipamento de classificação por gravidade, encontra problemas anormais, pode interromper a operação normal do processo. Portanto, abordar essas questões em tempo hábil é essencial. Compreender os problemas comuns dos gabaritos e os métodos apropriados para lidar com eles é vital para manter a eficiência e eficácia do equipamento de classificação por gravidade.
O objetivo de ajustar o volume de ar e o volume de água da máquina de gabarito é manter a cama estável e em condições de funcionamento que favoreçam a classificação. Na operação real, às vezes na mesma seção do concentrador de gabarito, o desvio do leito é descoordenado e a lacuna é grande.
Solução: Devemos parar a máquina imediatamente e calibrar o ângulo do amortecedor. Para melhorar o efeito de classificação e o rendimento do maquinário de gabarito, é necessário atentar para o mesmo período de operação, e as características periódicas do amortecedor em cada compartimento devem ser consistentes.
Durante a operação, se você descobrir que a placa da peneira bate com o fluxo pulsante da água, significa que os parafusos da placa da peneira estão soltos ou caíram. Se uma determinada parte do leito estiver em uma determinada parte do leito durante o período de subida do fluxo de água, o nível do líquido jorra como uma nascente; Durante o período de declínio da água, o fluxo de água cai muito rapidamente e, ao mesmo tempo, o material no corpo da talha aumenta significativamente, indicando que a placa da peneira quebrou em um buraco.
A espessura do leito está relacionada às propriedades do material a ser processado (densidade e tamanho das partículas) e, na produção normal, o leito deve manter uma certa espessura e torná-lo estável.
Porém, às vezes devido à grande abertura da comporta ou ao ajuste inadequado do dispositivo de descarga automática como o eletrodo do teste de pressão, a descarga é excessiva, resultando no fenômeno de esvaziamento do leito.
Solução: Quando ocorre o fenômeno de esvaziamento do leito, deve-se tratar a tempo. Ajuste a abertura do portão e os eletrodos para a posição apropriada e reajuste a camada do leito para tornar a espessura do leito apropriada.
Quando a válvula solenóide do concentrador de gabarito está bloqueada, o anel de vedação está vazando, etc., isso é causado principalmente pela falha do filtro de ar, pelo ar de alta pressão com água ou impurezas e pela falha na limpeza da válvula solenóide durante a inspeção. Quando a bobina está quebrada ou o contato da fiação é ruim, isso também fará com que a válvula solenóide seja energizada sem emitir som de sucção.
Solução: Devemos limpar regularmente a válvula solenóide, substituir o anel de vedação e a bobina e substituir o filtro de ar.
O exposto acima são os problemas e soluções comuns no processo de trabalho do gabarito de pulsação dente de serra, atenção especial deve ser dada ao fato de que os motivos para a falha são diversos, quando o gabarito apresenta algum problema o operador deve analisar o problema específico.
Ao mesmo tempo, recomendo que todos os proprietários de minas encontrem fabricantes de equipamentos com a qualificação geral do concentrador para adquirir, para evitar falhas mecânicas que afetem a operação geral do concentrador.