IL La beneficenza della macchina Jig prodotta dalla nostra azienda ha i vantaggi di un buon effetto di separazione, grande capacità di elaborazione, ampia gamma di dimensioni delle particelle di separazione, bassi investimenti, bassi costi di produzione e sistema di processo semplice, quindi è ampiamente utilizzato nel processo di beneficenza gravitazionale.
Le apparecchiature di smistamento a gravità , come la macchina maschera, svolgono un ruolo cruciale nel processo di separazione della gravità. Il suo funzionamento è direttamente legato alla qualità del prodotto e ai benefici economici del concentratore. Quando la maschera, un pezzo chiave di smistamento di gravità, incontra problemi anormali, può interrompere il normale funzionamento del processo. Pertanto, affrontare tempestivamente questi problemi è essenziale. Comprendere i problemi comuni delle maschere e i metodi appropriati per affrontarli è vitale per mantenere l'efficienza e l'efficacia delle apparecchiature di smistamento della gravità.
Lo scopo di regolare il volume dell'aria e il volume dell'acqua sulla macchina maschera è mantenere il letto stabile e mantenerlo in una condizione di lavoro che favorisce l'ordinamento. Nell'operazione reale, a volte nella stessa sezione del concentratore di maschere, il runout del letto non è coordinato e il divario è grande.
Soluzione: dovremmo fermare immediatamente la macchina e calibrare l'angolo dell'ammortizzatore. Al fine di migliorare l'effetto di smistamento e la velocità di trasmissione del macchinario della maschera, è necessario prestare attenzione allo stesso periodo di tempo nell'operazione e le caratteristiche periodiche dell'ammortizzatore in ciascun compartimento devono essere coerenti.
Durante il funzionamento, se si scopre che la piastra del setaccio batte con il flusso di acqua pulsante, significa che le viti della piastra del setaccio sono sciolte o sono cadute. Se una certa parte del letto si trova in una certa parte del letto durante il periodo di aumento del flusso d'acqua, il livello del liquido sgorga come una molla; Durante il periodo di declino dell'acqua, il flusso d'acqua diminuisce molto rapidamente e, allo stesso tempo, il materiale nel corpo del paranco aumenta in modo significativo, indicando che la piastra del setaccio si è rotta in un foro.
Lo spessore del letto è correlato alle proprietà del materiale da elaborare (densità e dimensioni delle particelle) e, in produzione normale, il letto deve mantenere un certo spessore e renderlo stabile.
Tuttavia, a volte a causa della grande apertura del cancello o della regolazione impropria del dispositivo di scarico automatico come l'elettrodo del test di pressione, la scarica è troppo, con conseguente fenomeno dello svuotamento del letto.
Soluzione: quando si verifica il fenomeno di svuotamento del letto, dovrebbe essere trattato in tempo. Regolare l'apertura del cancello e gli elettrodi nella posizione appropriata e riaggiustare lo strato del letto per rendere appropriato lo spessore del letto.
Quando la valvola del solenoide del concentratore di maschera viene bloccata, l'anello di tenuta perde, ecc., È principalmente causata dal fallimento del filtro dell'aria, dall'aria ad alta pressione con acqua o impurità e il fallimento di pulire la valvola del solenoide durante l'ispezione. Quando la bobina è rotta o il contatto del cablaggio è scarso, causerà anche l'energia della valvola del solenoide senza un suono di aspirazione.
Soluzione: dovremmo pulire regolarmente la valvola del solenoide, sostituire l'anello di tenuta e la bobina e sostituire il filtro dell'aria.
Quanto sopra sono i problemi e le soluzioni comuni nel processo di lavoro della maschera di pulsazione del dente di sega, si dovrebbe prestare particolare attenzione al fatto che ci sono molte ragioni per il fallimento, quando la maschera ha un problema, l'operatore dovrebbe analizzare il problema specifico.
Allo stesso tempo, raccomando che tutti i proprietari di mine trovino i produttori di attrezzature con la qualifica complessiva del concentratore da acquistare per evitare guasti meccanici che influiscono sul funzionamento complessivo del concentratore.