ਸਨਅਤੀ ਪਦਾਰਥਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਥੋਕ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਮਕਸਦ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਅਣਗਿਣਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚੋਂ, ਪਸੰਦੀਫਟ ਫੀਡਰ ਇਸਦੀ ਸਾਦਗੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਬਾਹਰ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫੀਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੱਖ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਪਾਰ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਿਸਤੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ, ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ.
ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫੀਡਰ ਸਟੋਰੇਜ ਹਾਪਪਰਾਂ, ਡੀਆਈਐਨ, ਜਾਂ ਸਿਲੋਜ਼ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਇੱਕ ਟਰੇ ਜਾਂ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੀਨੀਅਰ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਭੇਜ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰਕਮਾਂ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਮੁੜ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਫੀਡ ਰੇਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਇੱਕ ਆਮ ਪਸੰਦੀਦਾ ਫੀਡਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1. ਫੀਡਰ ਡੈੱਕ ਜਾਂ ਟਰੇ: ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ.
2. ਡ੍ਰਾਇਵ ਵਿਧੀ: ਮਨੋਰੰਜਨ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਜਾਂ ਪੰਨੀਆਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
3. ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਸਟਮ: ਫੀਡ ਰੇਟ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਸਟਰੋਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
4. ਸਹਾਇਤਾ structure ਾਂਚਾ: ਕੰਬਣੀਆਂ ਅਤੇ ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਇੱਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਫੀਡਰ ਦਾ ਕੰਮ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੀਨੀਅਰ ਰੀਪ੍ਰਿਪਿੰਗ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ in ੰਗ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਫੀਡਰ ਡੈੱਕ ਦੀ ਪਸੰਦੀ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਕਾਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਅਗਾਂਹਖਿਆ ਸਟ੍ਰੋਕ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੌਪਰ ਵਿਚ ਬਾਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਦੌਰਾ ਪੈਣਾ ਡੈੱਕ ਲਗਾਏ ਬਿਨਾਂ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਦੌਰਾ ਪੈਦਾ ਹੈ.
ਅਪਵਾਦ ਮੋਸ਼ਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
- ਵਿਲੱਖਣ ਸ਼ੈਫਟ: ਇੱਕ ਆਫਸੈੱਟ ਸ਼ਾਫਟ ਇੱਕ b ਰਬਿਟਲ ਮਤਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਕ੍ਰੈਂਕ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਰ ਸਿਸਟਮ: ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਇੰਜਨ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਇੱਕ ਘੁੰਮਦਾ ਕਰਜ਼ਾਕ ਫੀਡਰ ਡੈੱਕ ਦੀ ਲੀਨੀਅਰ ਲਹਿਰ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ.
- ਕੈਮ ਡ੍ਰਾਇਵਜ਼: ਇੱਕ ਕੈਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਗਤੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟਰੋਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਨਿਗਮ ਉੱਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਵਿਧੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਫੀਡਰ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਐਡਵਾਂਸਡ ਰੀਸਪਿਸ਼ਨ ਫੀਡਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫੀਡ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਵਿਵਸਥ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
- ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਰਾਈਵਾਂ (ਵੀਐਫਡੀਜ਼): ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਮੋਟਰ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ.
- ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਪੀਡ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਵਿਵਸਥ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ.
- ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਯੋਗ ਲੌਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ (ਪੀ ਐਲ ਸੀ ਐਸ): ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰੋ, ਸੈਕਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਫੀਡਰ ਦੇ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ.
ਅਜਿਹੀਆਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਾਰਜਵਿਤਾਂ ਨੇ ਫੀਡ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਪਸੰਦੀਦਾ ਫੀਡਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਪਦਾਰਥਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ: ਦੂਰੀ ਫੀਡਰ ਡੈੱਕ ਹਰ ਚੱਕਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
- ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ: ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ.
- ਡੈੱਕ ਝੁਕਾਅ: ਐਂਗਲ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਹਿਰ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜੁਰਮਾਨਾ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਓਪਰੇਟਰ ਫੀਡ ਰੇਟ ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ.
ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਆਦਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਗਣਿਤ ਦਾ ਮਾਡਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਫੀਡ ਰੇਟ ( ਕਿ ) ਨੂੰ ਇਸ ਤਰਾਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
Q = a «s × n × ρ
ਕਿੱਥੇ:
ਏ = ਫੀਡਰ ਡੈੱਕ ਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਪਰਤ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ.
S = ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ.
N = ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਸਟਰੋਕ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ.
ρ = ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਕਲੇਸ਼ ਦੀ ਘਣਤਾ.
ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਨਾਲ ਐਸ ਅਤੇ ਐਨ ਓਪਰੇਟਰ Q ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਸਮੀਕਰਣ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਦਾਰਥਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਉੱਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫੀਡਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਥੋਕ ਘਣਤਾ: ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
- ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ: ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਅਡਜਾਮਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
- ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਪਦਾਰਥਕ ਏਕਤਾ ਜਾਂ ਅਡੱਸਿਅਨ ਮੁੱਦੇ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਹਿਣਾ.
- ਰਿਪੋਜ਼ ਦਾ ਕੋਣ: ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਪਦਾਰਥਕ ਬਵਾਸੀਰ ਹਨ ਅਤੇ ਹੌਪਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਫੀਡਰ ਝੁਕਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਫੀਡਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਪਦਾਰਥਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਕਾਰੀ ਅਕਸਰ ਫੀਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮਨੋਰੰਜਨ ਦੇ ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਿਚਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਫੀਡ ਰੇਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਮਰੱਥਾ ਗਣਨਾ ਖਾਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਥ੍ਰੂਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਲੈ.
ਉਸਾਰੀ ਵਿਚ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਪਹਿਨੇ-ਰੋਧਕ ਅਲਾਓਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁੰਜੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਅਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ.
ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਅਤੇ ਨੀਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ ਸਹਿਜਤਾ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਦੀਆਂ ਉਚਾਈਆਂ, ਸਪੇਸ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.
ਪਸੰਦੀਫਟ ਫੀਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਕਈ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
- ਸਾਦਗੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ: ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਚਨਾਤਮਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ.
- ਲਚਕਦਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਫੀਡ ਰੇਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਸਹੀ ਵਿਵਸਥਾਪਣ ਸਮਰੱਥਾ.
- ਮਜ਼ਬੂਤੀ: ਸਖ਼ਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ.
- ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ: ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖਰਚਿਆਂ.
ਇਹ ਲਾਭ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਪਸੰਦੀਫਟ ਫੀਡਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਣ.
ਮਾਈਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਸੰਦੀਫਟ ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਭੰਡਾਰ ਤੋਂ ਕੁਕਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਾਈਨਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਘਟੀਆ ਸੁਭਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਮੈਟਲੂਰਜੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਨੁਕੂਲ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਖੁਰਾਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਪਸੰਦੀ ਮਸ਼ਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਧੁੰਦਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭੱਠੇ ਨੂੰ ਗੰਧਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਦੇ ਹਨ.
ਰੇਤ, ਬੱਜਰੀ ਅਤੇ ਸਮੂਹ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਪਸੰਦੀਦਾ ਫੀਡਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੌਦੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੱਚੇ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ.
ਰੁਟੀਨ ਦੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼, ਡ੍ਰਾਇਵ ਮਕੈਨਿਸਸ ਅਤੇ ਫੀਡਰ ਡੈੱਕ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਘਾਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਫੀਡਰ ਦੀ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਖਿਚਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫੀਡ ਦਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ.
ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡਰ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਮੇਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਮਾਨਤਾ ਸਮੇਤ.
ਪਸੰਦੀਫਟ ਫੀਡਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਨਵੀਂ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਜ਼ ਦਾ ਸੰਗਠਨ ਵੇਖਿਆ ਹੈ:
- ਆਟੋਮੈਟ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਦਯੋਗ 4.0 ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਰਿਮੋਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਰਿਮੋਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਲਈ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.
- ਪਹਿਰਾਤ-ਰੋਧਕ ਪਦਾਰਥ: ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਕਰਕੇ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਲੋਚਨਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.
- Energy ਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਇਹ ਉੱਨਤੀ ਆਧੁਨਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿਚ ਪੁਨਰ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫੀਡਰ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਪਸੰਦੀਫਟ ਫੀਡਰਸ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਕੁਝ ਵਿਚਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਪਦਾਰਥਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਕੁਝ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਧਮਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਿਸਨੇ ਵਾਲੇ ਫੀਡਰਾਂ ਨੂੰ ਨਜਿੱਠਿਆ ਗਿਆ ਡੇਕ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦਬਸ਼ਿਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸ਼ੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਚਿੰਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕੰਪਨਲੇਸ਼ਨ ਇਕੱਲਤਾ ਮਾ ounted ਟਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਾਉਂਟਸ ਅਤੇ ਧੁਨੀ-ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸੇਫਟੀ ਇੰਟਰਲੋਕਸ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਨਿਯਮਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਡਿਟ ਅਤੇ ਨਿਯਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਅੱਗੇ ਵੇਖਣਾ, ਤਕਨੀਕੀ ਕਾ props ੰਗਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਵਾਲੇ ਫੀਡਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
- ਆਈਓਟੀ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਣ: ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡਾਟਾ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ.
- ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਮੱਗਰੀ: ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਨੈਨੋਮੈਟਰੀਅਲ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ.
- ਸਥਿਰਤਾ ਫੋਕਸ: ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰੋ ਜੋ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਇਹ ਰੁਝਾਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਵਧ ਰਹੀ ਮੰਗਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਫੀਡਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਦੇਵੇਗਾ.
ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ 1: ਕੋਲਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਕੋਲਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੌਦੇ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਸੰਗਤ ਫੀਡ ਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਅਸੰਗਤ ਫੀਡ ਦੀਆਂ ਅਸੰਗਤ ਫੀਡਾਂ ਨਾਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਫੀਡਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਕੋਲੇ ਦਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ, ਜਿਸਦਾ ਸਰਬੋਤਮ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ.
ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ 2: ਧਾਤ ਦੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਧਾਤ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਇੱਕ ਫੀਡਰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਸੰਦੀਦਾ ਫੀਡਰ ਫੀਡ ਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਥ੍ਰੂਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ.
ਪਸੰਦੀਫਟ ਫੀਡਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਹਿਮ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਹੀ ਫੀਡ ਰੇਟ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਦੀ ਮੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਮੈਟਲੂਰਜੀ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਰਗੇ ਸੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਮਝਣ ਕਿ ਫੀਡਿੰਗ ਫੀਡਰ ਕੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਉਹ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਉਦਯੋਗਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ, ਆਧੁਨਿਕ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦੀਦਾ ਫੀਡਰ ਦੇ ਹੱਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਉੱਤਮਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਦਮ ਹੈ.