နိဒါန်း
ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု လျှော့ချခြင်းသည် အဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို လွှမ်းမိုးသည့် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောအစိုဓာတ်ပမာဏသည် အမျိုးမျိုးသောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ပစ္စည်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး သိုလှောင်မှု၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှုတို့တွင် စိန်ခေါ်မှုများဖြစ်စေသည်။ ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် အထိရောက်ဆုံးဖြေရှင်းနည်းများထဲမှတစ်ခုမှာ အသုံးချခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ Dewatering Screen နည်းပညာ။ Dewatering screens များသည် သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ သဲနှင့် ကျောက်စရစ် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာပြီး အစိုဓာတ်လျှော့ချရေးနှင့် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှု ထိရောက်မှုတို့တွင် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်လျက်ရှိသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန် ရေလောင်းဖန်သားပြင်များ လုပ်ဆောင်သည့် ယန္တရားများ၊ အခြေခံမူများ၊ ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အကြောင်းရင်းများကို ဆန်းစစ်ပါ။
Dewatering Screens များကို နားလည်ခြင်း။
Dewatering screens များသည် ပစ္စည်းများမှ ပိုလျှံနေသော ရေများကို ဖယ်ရှားရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ကိုင်တွယ်ရ ပိုမိုလွယ်ကူသော အခြောက်ခံသော ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေမည့် အထူးပြုကိရိယာများ ဖြစ်ပါသည်။ တိကျသောရွေ့လျားမှုနှင့် မျက်နှာပြင်မီဒီယာဖွဲ့စည်းပုံများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် အရည်များကို ထိရောက်စွာခွဲထုတ်ရန် တီထွင်ဖန်တီးထားသည်။ ရေစိုခံစခရင်များ၏ အခြေခံမူများနှင့် ဒီဇိုင်းအသွင်အပြင်များကို နားလည်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် အလိုရှိသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအဆင့်များရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
လည်ပတ်မှုအခြေခံ
Dewatering screen လုပ်ဆောင်ချက်၏ အဓိကမှာ အစိုင်အခဲအမှုန်များမှ ရေများကို ခွဲထုတ်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် တုန်ခါမှုနှင့် ဆွဲငင်အားများကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ဖန်သားပြင်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းငယ်သော ထောင့်စွန်းတွင် စောင်းထားပြီး ပစ္စည်းများသည် မြေဆွဲအား၏လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင် မျက်နှာပြင်ကို မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ရွေ့လျားနိုင်စေပါသည်။ Vibratory motors များသည် အမှုန်များကို အပေါ်နှင့်ရှေ့သို့ အရှိန်မြှင့်ပေးကာ မျက်နှာပြင်မီဒီယာ၏ အလင်းပေါက်များမှတစ်ဆင့် ရေများထွက်ရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် သီးခြားရွေ့လျားမှုကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤရွေ့လျားမှုသည် ဖန်သားပြင်တစ်လျှောက်ရှိ ပစ္စည်းများကို ရွေ့လျားရာတွင် အထောက်အကူပြုရုံသာမက ပစ္စည်းကို ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်သို့ ရေသယ်ယူထားသော အမှုန်အမွှားများကို ဖော်ထုတ်ပေးခြင်းဖြင့် ခွဲထွက်မှုထိရောက်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များ
ရေစိုခံစခရင်များကို အစိုဓာတ်လျော့ချရာတွင် ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေသော အင်္ဂါရပ်များစွာဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အဓိက ဒီဇိုင်းအချက်များ ပါဝင်သည်-
စခရင်မီဒီယာ- သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်မီဒီယာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ polyurethane သို့မဟုတ် stainless steel ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ပွန်းစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အသုံးများသည်။ တန်ဖိုးကြီးသောအစိုင်အခဲများ ဆုံးရှုံးခြင်းမှကာကွယ်ပေးနေစဉ် ရေဖယ်ရှားခြင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အလင်းဝင်ပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရွေးချယ်ထားပါသည်။
Vibratory Motors- ၎င်းတို့သည် ထိရောက်သောရေချိုးခြင်းအတွက် လိုအပ်သောလှုပ်ရှားမှုကိုပေးသည်။ မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအဆင့်များအလိုက် တုန်ခါမှုပမာဏနှင့် ကြိမ်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ခွဲထွက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
ညွတ်ထောင့်- စခရင်၏ အနည်းငယ် တိမ်းစောင်းမှုသည် သဘာဝရေများ စီးဆင်းမှုနှင့် အစိုင်အခဲများ ရွေ့လျားမှုကို အထောက်အကူ ဖြစ်စေသည်။ ထောင့်ကို ချိန်ညှိခြင်းသည် စခရင်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများ၏ ထိန်းသိမ်းချိန်နှင့် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားခြင်း၏ ထိရောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
Feed Distribution- မျက်နှာပြင်အကျယ်ကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ကျက်ခြင်းသည် စစ်ဆေးမှုဧရိယာကို ချဲ့ထွင်ရန်နှင့် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်း စီးဆင်းမှုကိုပင် ရရှိစေရန် အစားအစာဖြန့်ပေးသူများ သို့မဟုတ် ဖြန့်ဖြူးသူများကို မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။
အစိုဓာတ်လျှော့ချရေးယန္တရားများ
အစိုဓာတ်ကို လျှော့ချရာတွင် ရေလောင်းသည့် စခရင်များ၏ ထိရောက်မှုမှာ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်သော ယန္တရားများစွာကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဤယန္တရားများကိုနားလည်ခြင်းသည် အော်ပရေတာများအား စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်အတွက် စက်ကိရိယာဆက်တင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
တုန်ခါမှုနှင့်အရှိန်
တုန်ခါမှုသည် ရေချိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ တုန်ခါမှု ရွေ့လျားမှုသည် အမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်မှ ရေများကို ဖယ်ထုတ်သည့် ရှပ်ဖိအားကို လှုံ့ဆော်ပေးသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော၊ ပမာဏနည်းသော တုန်ခါမှုများသည် ရေမျက်နှာပြင်၏တင်းမာမှုကို ချိုးဖျက်ရာတွင် အထူးထိရောက်ပြီး ၎င်းအား မျက်နှာပြင်အဖွင့်များမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းနိုင်စေပါသည်။ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် တွန်းအားများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် စခရင်မျက်နှာပြင်နှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုပိုများသော အနုအမှုန်အမှုန်အမွှားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်သောရေကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် ကူညီပေးပါသည်။
Screen Media ရွေးချယ်မှု
ဖန်သားပြင်မီဒီယာရွေးချယ်မှုသည် ရေစိုခံနိုင်စွမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ hydrophobic ဂုဏ်သတ္တိများ သို့မဟုတ် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အလင်းဝင်ပေါက် ဂျီသြမေတြီများပါရှိသော ပစ္စည်းများသည် ရေစိုခြင်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ စခရင်၏ဖွင့်ထားသောဧရိယာသည် ရေကိုဖယ်ရှားနိုင်သည့်နှုန်းကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ပစ္စည်းများ ဆုံးရှုံးခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းနှင့် လုံလောက်သော ဧရိယာလိုအပ်မှုကို ဟန်ချက်ညီညီ ထိန်းညှိခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
Dewatering Efficiency ကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များ
အကြောင်းအရင်းများစွာသည် ရေစိုခံမျက်နှာပြင်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ ဤအချက်များကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးသော အစိုဓာတ်ကို လျော့ပါးစေနိုင်သည်။
ကျွေးမွေးသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ
စီမံဆောင်ရွက်နေသည့် ပစ္စည်း၏ သဘောသဘာဝသည် ရေလောင်းခြင်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တိကျသော ဆွဲငင်အားက ရေတွင်းကို မည်ကဲ့သို့ ခွဲထုတ်နိုင်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်သည်။ အမှုန်အမွှားများသည် ထုထည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ပိုကြီးသောကြောင့် အစိုဓာတ်ကို ပိုမိုထိန်းသိမ်းထားလေ့ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ရွှံ့စေးပါဝင်မှုမြင့်မားသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် slurries များပြုလုပ်သောပစ္စည်းများသည် ရေစိုခြင်းကို စိန်ခေါ်နိုင်သည်။
လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
တုန်ခါမှုပမာဏ၊ ကြိမ်နှုန်းနှင့် စခရင်ထောင့်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ရေစိုခံနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တုန်ခါမှုပမာဏကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများသယ်ယူပို့လွှတ်မှုနှင့် ရေကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း ဖန်သားပြင်မီဒီယာပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်မှုပိုမိုမြင့်မားလာစေနိုင်သည်။ စဉ်ဆက်မပြ င်းလဲလ��သည်နှင့်အမျှ၊ ထိရောက်သောအစိုဓာတ်လျှော့ခ ျားကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ ဤဖန်သားပြင်များသည် အစိုဓာတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ထိရောက်သော အဖြေကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ဤနည်းပညာကို အသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုတို့မှ အကျိုးကျေးဇူးသာမက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ရေရှည်တည်တံ့မှုကိုလည်း အထောက်အကူပြုပါသည်။ ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ ဆက်လက်တိုးတက်ပြောင်းလဲလ��သည်နှင့်အမျှ၊ ထိရောက်သောအစိုဓာတ်လျှော့ခ ျားကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ ဤဖန်သားပြင်များသည် အစိုဓာတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ထိရောက်သော အဖြေကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ဤနည်းပညာကို အသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုတို့မှ အကျိုးကျေးဇူးသာမက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ရေရှည်တည်တံ့မှုကိုလည်း အထောက်အကူပြုပါသည်။ ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ ဆက်လက်တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ၊ ထိရောက်သောအစိုဓာတ်လျှော့ချရေးယန္တရားများ၏အရေးပါမှု
Dewatering Screens ၏အသုံးချမှုများ
စိုစွတ်မှုလျော့ချရေးသည် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ရေစိုခံစခရင်များကို အသုံးပြုသည်။ အခြောက်ခံသော ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်မှုသည် ၎င်းတို့ကို အသုံးချမှုများစွာတွင် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်စေသည်။
သတ္တုတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်း
ဓာတ်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းတွင်၊ နောက်ထပ်မလုပ်ဆောင်မီ သို့မဟုတ် တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ သတ္တုများ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ရေလောင်းမျက်နှာပြင်များကို အသုံးပြုသည်။ အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သို့မဟုတ် အခြောက်ခံမှုကုန်ကျစရိတ်များပြားသော ပစ္စည်းများအတွက် ၎င်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ရေစိုခံစခရင်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
သဲနှင့်ကျောက်စရစ်လုပ်ငန်း
သဲနှင့် ကျောက်စရစ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသုံးအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ပေးဆောင်ရန်အတွက် ရေစိုစွတ်သည့်မျက်နှာပြင်များကို အသုံးပြုကြသည်။ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု လျော့နည်းခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အလေးချိန် လျော့နည်းခြင်းကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် စရိတ်စက ပိုမိုထိရောက်စေသည်။
ကျောက်မီးသွေးဘိတ်
ကျောက်မီးသွေးပြင်ဆင်သည့်စက်ရုံများတွင်၊ ကျောက်မီးသွေးထုတ်ကုန်များမှ ပိုလျှံနေသောရေများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ရေလောင်းသည့်မျက်နှာပြင်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းသော ကျောက်မီးသွေး၏ အပူတန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ထိရောက်စွာ ရေဖြန်းခြင်းသည် ကျောက်မီးသွေး သိုလှောင်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှု၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
Dewatering Screens ကိုအသုံးပြုခြင်း၏အားသာချက်များ
ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများတွင် ရေလောင်းသည့်ဖန်သားပြင်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် အစိုဓာတ်လျှော့ချခြင်းထက် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးဆောင်သည်။
ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ထားသည်။
အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ ရေလောင်းသည့် မျက်နှာပြင်များသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများသည် သိုလှောင်မှုအတွင်း ပျက်စီးယိုယွင်းမှုနည်းပါးပြီး ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ ဤအရည်အသွေးမြှင့်တင်မှုသည် စျေးကွက်တန်ဖိုးနှင့် သုံးစွဲသူများ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုကို မြင့်မားစေနိုင်သည်။
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများ
ရေချိုးခြင်းစခရင်များသည် စွမ်းအင်အများအပြားသုံးစွဲပြီး ဖန်လုံအိမ်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အပူအခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို တည်တံ့ခိုင်မြဲစေပါသည်။ ထို့အပြင် အစိုဓာတ်ကို လျှော့ချခြင်းသည် ရေစီးရေလာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဒေသများ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဆက်စပ်နေသော အန္တရာယ်များကို လျော့နည်းစေသည်။
ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာရေး
လက်တွေ့ကမ္ဘာအပလီကေးရှင်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆက်တင်များတွင် ရေစိုစခရင်များကို ချေဖျက်ခြင်း၏ထိရောက်မှုကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။
ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု 1- သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းသည် သံသတ္တုရိုင်းအမှုန်အမွှားများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ရေထုတ်မျက်နှာပြင်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ ရလဒ်မှာ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 15% မှ 8% အထိ သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး ကိုင်တွယ်ရ ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး စရိတ်စက 10% လျော့ချပေးပါသည်။
Case Study 2- သမားရိုးကျသဲဝက်အူများကို အစားထိုးရန်အတွက် သဲပြုပြင်သည့် စက်ရုံတစ်ခုမှ ရေလောင်းခြင်းစခရင်များကို မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် ၎င်းတို့၏ သဲအစိုဓာတ်ကို 20% မှ 12% အထိ မြှင့်တင်ပေးပြီး ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပြိုင်ဆိုင်မှုရှိသော ဆောက်လုပ်ရေးဈေးကွက်တွင် ရောင်းအား တိုးလာစေသည်။
နိဂုံး
ရေချိုးခြင်းစခရင်များသည် အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများရှိ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းဆောင်တာများ၏ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို သိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ တုန်ခါမှုနှင့် ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဖန်သားပြင်မီဒီယာ၏ အခြေခံမူများကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ ဤဖန်သားပြင်များသည် အစိုဓာတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ထိရောက်သော အဖြေကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ဤနည်းပညာကို အသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုတို့မှ အကျိုးကျေးဇူးသာမက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ရေရှည်တည်တံ့မှုကိုလည်း အထောက်အကူပြုပါသည်။ ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ ဆက်လက်တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ၊ ထိရောက်သောအစိုဓာတ်လျှော့ချရေးယန္တရားများ၏အရေးပါမှု Dewatering Screen သည် ပို၍ထင်ရှားလာသည်။ ယင်းနည်းပညာများကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် စျေးကွက်တွင် အပြိုင်အဆိုင်ရှိနေစေရန် ရည်ရွယ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
