সৰ্বমুঠ উৎপাদনৰ ক্ষেত্ৰখনত চূড়ান্ত উৎপাদনৰ মানদণ্ড সৰ্বোচ্চ। সংগ্ৰাহকসকলে নিৰ্মাণ প্ৰকল্পসমূহত মূল উপাদানসমূহ হিচাপে কাম কৰে, গঠনৰ স্থায়িত্ব আৰু স্থিৰতাক প্ৰভাৱিত কৰে। তেনেদৰে, উৎপাদকসকলে কাৰ্য্যকৰী দক্ষতাক অনুকূল কৰাৰ লগতে পণ্যৰ মানদণ্ড বৃদ্ধি কৰাৰ বাবে নিৰন্তৰভাৱে পদ্ধতি বিচাৰিছে। এটা গুৰুত্বপূৰ্ণ দিশ যিয়ে যথেষ্ট গুৰুত্ব লাভ কৰিছে স্ক্ৰীনিং সঁজুলি . এই সঁজুলিসমূহে সমষ্টিগত সামগ্ৰীসমূহ পৰিশোধন কৰাত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে, যাৰ ফলত তেওঁলোকে নিৰ্দিষ্ট মানদণ্ড আৰু গ্ৰাহকৰ আশা পূৰণ কৰাটো নিশ্চিত কৰে।
স্ক্ৰীনিং সঁজুলিসমূহ কেঁচামালৰ খাদ্যক বিভিন্ন আকাৰৰ ভগ্নাংশত পৃথক কৰাৰ প্ৰক্ৰিয়াৰ অবিচ্ছেদ্য অংগ। বিভিন্ন শ্ৰেণীত গোটা পদাৰ্থৰ শ্ৰেণীবিভাজন কৰি উৎপাদকসকলে অধিক একেধৰণৰ আৰু উচ্চমানৰ সামগ্ৰী লাভ কৰিব পাৰে। এই শ্ৰেণীবিভাজন কেৱল উদ্যোগৰ মানদণ্ড পূৰণৰ বাবেই নহয়, তেওঁলোকৰ শেষ ব্যৱহাৰৰ প্ৰয়োগসমূহত সমষ্টিসমূহৰ পৰিৱেশন অনুকূল কৰাৰ বাবেও অতি প্ৰয়োজনীয়। পদাৰ্থৰ নিখুঁত পৃথকীকৰণে সমষ্টিসমূহৰ ভৌতিক আৰু যান্ত্ৰিক ধৰ্ম বৃদ্ধি কৰে, যাৰ ফলত নিৰ্মাণ প্ৰকল্পত উচ্চ প্ৰদৰ্শনৰ সৃষ্টি হয়।
কংক্ৰিট আৰু দালিৰ মিশ্ৰণত স্থায়িত্বৰ বাবে সমষ্টিগত আকাৰৰ একাকাৰীতা অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। সমষ্টিগত আকাৰৰ তাৰতম্যই চূড়ান্ত উৎপাদনত শূন্যতা বা দুৰ্বল দাগৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে, গাঁথনিগত অখণ্ডতাক আপোচ কৰে। স্ক্ৰীনিং সঁজুলিয়ে নিশ্চিত কৰে যে কেৱল আকাংক্ষিত আকাৰৰ সমষ্টিসমূহেহে মিশ্ৰণৰ পৰ্যায়ত উপনীত হয়, যাৰ ফলত নিৰ্মাণ সামগ্ৰীৰ সামগ্ৰিক মানদণ্ড বৃদ্ধি পায়। নেচনেল ৰেডি মিক্সড কংক্ৰিট এছ’চিয়েচনৰ এক অধ্যয়ন অনুসৰি, সামঞ্জস্যপূৰ্ণ সমষ্টি গ্ৰেডিঙে কংক্ৰিটৰ শক্তি ২০% পৰ্যন্ত উন্নত কৰিব পাৰে।
মাটি, মাটি, জৈৱিক পদাৰ্থৰ দৰে দূষিত পদাৰ্থই সমষ্টিৰ কাৰ্য্যক্ষমতাত বিৰূপ প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে। স্ক্ৰীনিং সঁজুলিয়ে এই অবাঞ্চিত সামগ্ৰীসমূহ ফলপ্ৰসূভাৱে আঁতৰাই পেলায়, যাৰ ফলত পৰিষ্কাৰ গোটা পদাৰ্থৰ সৃষ্টি হয়। পৰিষ্কাৰ এগ্ৰিগেটে কংক্ৰিটত চিমেণ্টেৰে বন্ধন বৃদ্ধি কৰে, যাৰ ফলত অধিক শক্তি আৰু স্থায়িত্বৰ সৃষ্টি হয়। আমেৰিকান ছ’চাইটি ফৰ টেষ্টিং এণ্ড মেটেৰিয়েলছৰ এটা বিশ্লেষণে এই কথা উল্লেখ কৰিছে যে অশুদ্ধিসমূহে ফলপ্ৰসূ পৰীক্ষাৰ গুৰুত্বৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰি কংক্ৰিটৰ শক্তি ১০-১৫% হ্ৰাস কৰিব পাৰে।
বিভিন্ন ধৰণৰ পৰীক্ষণ সঁজুলিসমূহ সৰ্বমুঠ উৎপাদনত ব্যৱহাৰ কৰা হয়, প্ৰতিটোৱেই নিৰ্দিষ্ট আকাৰ আৰু সামগ্ৰী পৰিচালনাৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা হয়। পণ্যৰ মানদণ্ড আৰু কাৰ্য্যকৰী দক্ষতাক অনুকূল কৰি তোলাৰ বাবে উপযুক্ত সঁজুলিৰ নিৰ্বাচন অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
উচ্চ কাৰ্যক্ষমতা আৰু ক্ষমতাৰ বাবে কম্পন কৰা পৰ্দাসমূহ ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইহঁতে পৰ্দাৰ ওপৰেৰে সামগ্ৰী লৰচৰ কৰিবলৈ কম্পন ব্যৱহাৰ কৰি কাম কৰে, য’ত পৰ্দাৰ এপাৰচাৰতকৈ সৰু কণাবোৰ পাৰ হৈ যায়। এই পদ্ধতিটো বহুতো সামগ্ৰীৰ বাবে ফলপ্ৰসূ আৰু ভিজা বা আঠাযুক্ত গোট খোৱাৰ বাবে বিশেষভাৱে উপকাৰী। উচ্চ কম্পাঙ্ক কম্পনসমূহে স্ক্ৰীণ বন্ধ কৰাৰ সম্ভাৱনা হ্ৰাস কৰে, যাৰ ফলত নিৰন্তৰ পৰিচালনা আৰু সামঞ্জস্যপূৰ্ণ সামগ্ৰীৰ মানদণ্ড নিশ্চিত কৰা হয়।
ট্ৰমেল স্ক্ৰীণত ছিদ্ৰ বা জালৰ সৈতে ঘূৰ্ণনশীল ড্ৰাম থাকে। ড্ৰামটো ঘূৰি থকাৰ লগে লগে পদাৰ্থ তুলি লোৱা হয়, যাৰ ফলত সৰু সৰু কণিকাবোৰ খোলাবোৰৰ মাজেৰে পাৰ হ’ব পাৰে। ট্ৰমেল স্ক্ৰীণ বিশেষকৈ উচ্চ আৰ্দ্ৰতা থকা সামগ্ৰীৰ বাবে উপযোগী বা যেতিয়া মিহি স্ক্ৰীনিঙৰ প্ৰয়োজন হয়। ইহঁতৰ নিৰ্ভৰযোগ্যতা আৰু কম ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ বাবে ইয়াক মূল্য দিয়া হয়, যিয়ে দক্ষ আকাৰৰ জৰিয়তে উন্নত সামগ্ৰীৰ মানদণ্ডত অৰিহণা যোগায়।
ডিটাৰিং স্ক্ৰীণ হৈছে সমষ্টিগত সামগ্ৰীৰ পৰা অতিৰিক্ত পানী আঁতৰোৱাৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা বিশেষ সঁজুলি। শুকান সামগ্ৰী উৎপাদন কৰি, ইহঁতে নিৰ্দিষ্ট আৰ্দ্ৰতাৰ স্তৰৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগৰ বাবে সমষ্টিসমূহৰ মানদণ্ড বৃদ্ধি কৰে। য'ত পানী সংৰক্ষণ অতি প্ৰয়োজনীয় বা যেতিয়া এগ্ৰিগেটসমূহে কঠোৰ আৰ্দ্ৰতাৰ নিৰ্দিষ্টতা পূৰণ কৰিব লাগিব, তেনে অঞ্চলত এইটো বিশেষভাৱে গুৰুত্বপূৰ্ণ।
প্ৰযুক্তিৰ উন্নতিৰ ফলত অধিক কাৰ্যক্ষম আৰু নিখুঁত পৰীক্ষা সঁজুলিৰ বিকাশ ঘটিছে। স্বয়ংক্ৰিয় নিয়ন্ত্ৰণ, নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য পৰ্দাৰ কোণ, আৰু মডুলাৰ স্ক্ৰীণ ডিজাইনৰ দৰে উদ্ভাৱনে স্ক্ৰীনিং প্ৰক্ৰিয়াৰ ফলপ্ৰসূতা যথেষ্ট উন্নত কৰিছে।
আধুনিক পৰীক্ষণ সঁজুলিসমূহে প্ৰায়ে স্বয়ংক্ৰিয় নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাসমূহৰ বৈশিষ্ট্য প্ৰদান কৰে যিয়ে বাস্তৱ সময়ত কাৰ্য্যকৰী প্ৰাচলসমূহ নিৰীক্ষণ আৰু সামঞ্জস্য কৰে। এই ব্যৱস্থাসমূহে উপাদানৰ বৈশিষ্ট্যৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি কম্পন কম্পাঙ্ক, পৰ্দাৰ কোণ আৰু খাদ্যৰ হাৰ অনুকূল কৰি দক্ষতা বৃদ্ধি কৰে। ফলত উৎপাদকসকলে নূন্যতম হাতৰ হস্তক্ষেপৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ সামগ্ৰীৰ মানদণ্ড লাভ কৰিব পাৰে।
নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য পৰ্দাসমূহে অপাৰেটৰসকলক নিৰ্দিষ্ট উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহৰ সৈতে মিলাবলৈ পৰীক্ষণ প্ৰক্ৰিয়া পৰিবৰ্তন কৰাৰ অনুমতি দিয়ে। স্ক্ৰীণ মিডিয়া সলনি কৰি আৰু কোণ সামঞ্জস্য কৰি, উৎপাদকসকলে বিভিন্ন সমষ্টিৰ আকাৰ আৰু সামগ্ৰীসমূহ চম্ভালিবলৈ স্ক্ৰীনিং সঁজুলিসমূহক সূক্ষ্মভাৱে টিউন কৰিব পাৰে। এই নমনীয়তাই পণ্যৰ মান উন্নত কৰে আৰু বজাৰৰ চাহিদাৰ সৈতে দ্ৰুত অভিযোজনৰ অনুমতি দিয়ে।
উন্নত পৰীক্ষণ সঁজুলিত বিনিয়োগ কৰিলে কেৱল পণ্যৰ মানদণ্ড উন্নত কৰাই নহয়, কাৰ্য্যকৰী দক্ষতাও বৃদ্ধি পায়। দক্ষ পৰীক্ষাৰ ফলত আৱৰ্জনা হ্ৰাস পায়, শক্তিৰ ব্যৱহাৰ কম হয়, আৰু সঁজুলিৰ ক্ষয়-ক্ষতি কম হয়।
ফলপ্ৰসূ পৰীক্ষণে নিশ্চিত কৰে যে কেৱল গ্ৰহণযোগ্য সামগ্ৰীহে উৎপাদনৰ পৰৱৰ্তী পৰ্যায়লৈ আগবাঢ়িব লাগে। কম আকাৰৰ বা অতিমাত্ৰা কণিকাবোৰ আৰম্ভণিতে নিৰ্মূল কৰি উৎপাদকসকলে পুনৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তা হ্ৰাস কৰে, যাৰ ফলত খৰচৰ যথেষ্ট ৰাহি হয়। নিৰ্মাণ সামগ্ৰী পুনঃব্যৱহাৰকাৰী সংস্থাৰ এটা প্ৰতিবেদনে ইংগিত দিয়ে যে দক্ষ পৰীক্ষাই বস্তুৰ আৱৰ্জনা ২৫% পৰ্যন্ত হ্ৰাস কৰিব পাৰে।
আধুনিক পৰীক্ষণ সঁজুলিসমূহ শক্তি দক্ষ হিচাপে ডিজাইন কৰা হৈছে, প্ৰায়ে ভেৰিয়েবল ফ্ৰিকুৱেন্সি ড্ৰাইভ আৰু অনুকূলিত গতি গতিশীলতাৰ দৰে বৈশিষ্ট্যসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়। এই উন্নতিসমূহে শক্তিৰ ব্যৱহাৰ হ্ৰাস কৰে, উচ্চ থ্ৰুপুট বজাই ৰাখি কাৰ্য্যকৰী খৰচ কমায়। শক্তি সঞ্চয়ে কেৱল উৎপাদকক আৰ্থিকভাৱে উপকৃত কৰাই নহয়, পৰিৱেশৰ বহনক্ষমতা প্ৰচেষ্টাতো অৰিহণা যোগায়।
বাস্তৱ জগতৰ উদাহৰণসমূহে সমষ্টিগত উৎপাদনত উন্নত পৰীক্ষণ সঁজুলি ৰূপায়ণৰ স্পষ্ট সুবিধাসমূহৰ বিষয়ে উল্লেখ কৰে।
এই উদ্যোগৰ এজন অগ্ৰণী উৎপাদক XYZ এগ্ৰিগেটসমূহে তেওঁলোকৰ উৎপাদন লাইনত উচ্চ কম্পাঙ্কযুক্ত কম্পন পৰ্দাসমূহ সংহত কৰে। ফলত তেওঁলোকে পণ্যৰ স্থায়িত্ব ১৫% বৃদ্ধি আৰু সমষ্টিগত গুণগত মানৰ সৈতে জড়িত গ্ৰাহকৰ অভিযোগ ১০% হ্ৰাস লাভ কৰে। বৰ্ধিত পৰীক্ষণ প্ৰক্ৰিয়াই তেওঁলোকক তেওঁলোকৰ উচ্চমানৰ সামগ্ৰীৰ বাবে তেওঁলোকৰ বজাৰ অংশীদাৰিত্ব আৰু কমাণ্ড প্ৰিমিয়াম মূল্য নিৰ্ধাৰণৰ সম্প্ৰসাৰণ কৰিবলৈ অনুমতি দিছিল।
এবিচি নিৰ্মাণ সামগ্ৰীয়ে উচ্চ আৰ্দ্ৰতা থকা সামগ্ৰীসমূহ চম্ভালিবলৈ ট্ৰমেল পৰ্দা গ্ৰহণ কৰিছিল। এই পৰিৱৰ্তনৰ ফলত প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ ক্ষমতা ২০% বৃদ্ধি পায় আৰু ইহঁতৰ গোটসমূহৰ পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতাৰ যথেষ্ট উন্নতি হয়। পৰিষ্কাৰ, সু-গ্ৰেড কৰা সমষ্টিসমূহৰ ফলত অধিক শক্তিশালী কংক্ৰিটৰ মিশ্ৰণৰ সৃষ্টি হয়, যাৰ ফলত প্ৰধান নিৰ্মাণ সংস্থাসমূহৰ পৰা প্ৰশংসা লাভ কৰা হয় আৰু ইয়াৰ ফলত দীৰ্ঘম্যাদী চুক্তিৰ সৃষ্টি হয়।
স্ক্ৰীনিং সঁজুলিৰ সুবিধাসমূহ সৰ্বাধিক কৰিবলৈ উৎপাদকসকলে নিৰ্বাচন, পৰিচালনা আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ ক্ষেত্ৰত উত্তম পদ্ধতিসমূহ মানি চলিব লাগে।
সঠিক সঁজুলি নিৰ্বাচন কৰিবলৈ বস্তুগত বৈশিষ্ট্য, উৎপাদনৰ লক্ষ্য, আৰু কাৰ্য্যকৰী বাধাৰ সম্পূৰ্ণ বিশ্লেষণৰ প্ৰয়োজন। নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজন অনুসৰি সঁজুলি কাষ্টমাইজ কৰিলে পৰিৱেশন বৃদ্ধি কৰিব পাৰি। প্ৰস্তুতকাৰী আৰু উদ্যোগ বিশেষজ্ঞৰ সৈতে পৰামৰ্শ কৰিলে আটাইতকৈ উপযুক্ত বিকল্পসমূহৰ মূল্যৱান অন্তৰ্দৃষ্টি প্ৰদান কৰিব পাৰি।
শীৰ্ষ কাৰ্যক্ষমতাত সঁজুলিসমূহ চলি থকাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ ৰুটিন ৰক্ষণাবেক্ষণ অতি প্ৰয়োজনীয়। নিয়মীয়া পৰিদৰ্শন, সময়মতে মেৰামতি কৰা, আৰু জীৰ্ণ অংশ সলনি কৰা অপৰিকল্পিত ডাউনটাইম ৰোধ কৰা আৰু সঁজুলিৰ জীৱনকাল বৃদ্ধি কৰা। ইয়াৰ উপৰিও সঠিক পৰিচালনা কৌশলৰ ওপৰত কৰ্মচাৰীসকলক প্ৰশিক্ষণ দিয়াটোৱে পৰীক্ষণ প্ৰক্ৰিয়াৰ ফলপ্ৰসূতা সৰ্বাধিক কৰে।
পৰিৱেশ নিয়মসমূহে ক্ৰমান্বয়ে উৎপাদনত প্ৰভাৱ পেলায়। স্ক্ৰীনিং সঁজুলিয়ে উৎপাদকসকলক ধূলিৰ নিৰ্গমন আৰু শব্দৰ মাত্ৰা হ্ৰাস কৰি এই নিয়মসমূহ মানি চলাত সহায় কৰিব পাৰে।
উন্নত পৰীক্ষণ সঁজুলিত প্ৰায়ে ধূলি দমনৰ বৈশিষ্ট্য যেনে আবদ্ধ পৰ্দা আৰু সংহত পানীৰ স্প্ৰে’ থাকে। এই পদক্ষেপসমূহে বায়ুত থকা কণা কমাই দিয়ে, শ্ৰমিকৰ স্বাস্থ্যক সুৰক্ষা দিয়ে আৰু পৰিৱেশৰ প্ৰভাৱ হ্ৰাস কৰে। বায়ুৰ গুণাগুণৰ মানদণ্ড মানি চলাটোৱে নিয়ন্ত্ৰণমূলক শাস্তিৰ পৰা আঁতৰি থাকে আৰু সম্প্ৰদায়ৰ সম্পৰ্ক বৃদ্ধি কৰে।
শব্দ প্ৰদূষণ সৰ্বমুঠ উৎপাদনত আন এক চিন্তাৰ বিষয়। শব্দ হ্ৰাস প্ৰযুক্তিৰ সৈতে ডিজাইন কৰা সঁজুলি, যেনে কম্পন পৃথকীকৰণ মাউণ্ট আৰু একাউষ্টিক ঘেৰাও, উৎপাদকসকলক নিয়ন্ত্ৰণমূলক প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰাত সহায় কৰে। নিম্ন শব্দৰ মাত্ৰাই কৰ্ম পৰিৱেশ উন্নত কৰে আৰু চাৰিওফালৰ সম্প্ৰদায়সমূহৰ ওপৰত প্ৰভাৱ হ্ৰাস কৰে।
প্ৰযুক্তিগত উন্নতি আৰু পৰিৱৰ্তিত বজাৰৰ চাহিদাৰ দ্বাৰা পৰিচালিত, পৰীক্ষণ সঁজুলি উদ্যোগৰ বিকাশ অব্যাহত আছে। উদীয়মান ধাৰাসমূহে পণ্যৰ মানদণ্ড আৰু কাৰ্য্যকৰী দক্ষতাক অধিক বৃদ্ধি কৰিবলৈ নিৰ্ধাৰণ কৰা হৈছে।
কৃত্ৰিম বুদ্ধিমত্তা (AI) আৰু মেচিন লাৰ্নিং প্ৰদৰ্শনক উন্নত কৰিবলৈ পৰীক্ষণ প্ৰক্ৰিয়াত একত্ৰিত কৰা হৈছে। এআই ব্যৱস্থাই ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজনীয়তা ভৱিষ্যদ্বাণী কৰিবলৈ বিপুল পৰিমাণৰ তথ্য বিশ্লেষণ কৰিব পাৰে, বাস্তৱ সময়ত কাৰ্য্যকৰী প্ৰাচলসমূহ সামঞ্জস্য কৰিব পাৰে, আৰু পণ্যৰ মান উন্নত কৰিব পাৰে। এই স্তৰৰ স্বয়ংক্ৰিয়কৰণৰ ফলত স্মাৰ্ট অপাৰেচন আৰু মানৱীয় ভুল হ্ৰাস পায়।
সৰ্বমুঠ উৎপাদনত বহনক্ষম পদ্ধতিৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰা হৈছে। ভৱিষ্যতে পৰীক্ষাৰ সঁজুলিসমূহে শক্তি-দক্ষ ডিজাইনসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰিব আৰু পৰিৱেশ অনুকূল সামগ্ৰীৰ পৰা নিৰ্মাণ কৰা হ’ব বুলি আশা কৰা হৈছে। নবীকৰণযোগ্য শক্তি সংহতি, যেনে সৌৰশক্তিচালিত ব্যৱস্থা, অধিক প্ৰচলিত হ’ব পাৰে, উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াসমূহ বিশ্বব্যাপী বহনক্ষমতাৰ লক্ষ্যৰ সৈতে একাকাৰ হ’ব পাৰে।
সৰ্বমুঠ উৎপাদন উদ্যোগৰ ভিতৰত পণ্যৰ মান উন্নত কৰাত স্ক্ৰীনিং সঁজুলিয়ে এক গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। বস্তুগত একাকাৰীতা নিশ্চিত কৰি, দূষিত পদাৰ্থ হ্ৰাস কৰা, আৰু কাৰ্য্যকৰী দক্ষতা বৃদ্ধি কৰি এই ব্যৱস্থাসমূহে উদ্যোগৰ মানদণ্ড আৰু গ্ৰাহকৰ আশা পূৰণ কৰা উচ্চমানৰ সমষ্টি উৎপাদনত যথেষ্ট অৰিহণা যোগায়। উন্নত প্ৰযুক্তিৰ সংহতি আৰু উত্তম পদ্ধতিৰ প্ৰতি আনুগত্যই এই সুবিধাসমূহক আৰু অধিক বৃদ্ধি কৰে। উদ্যোগটো আগবাঢ়ি যোৱাৰ লগে লগে, প্ৰতিযোগিতামূলক প্ৰান্ত বজাই ৰখাৰ লক্ষ্যৰে কৰা উৎপাদকসকলৰ বাবে স্ক্ৰীনিং সঁজুলিৰ উদ্ভাৱনক আকোৱালি লোৱাটো অতি প্ৰয়োজনীয় হ’ব। অত্যাধুনিকত বিনিয়োগ কৰা স্ক্ৰীনিং সঁজুলি কেৱল পণ্যৰ মানদণ্ড উন্নত কৰাৰ উপায় নহয় বৰঞ্চ বহনক্ষম আৰু দক্ষ কাৰ্য্যকলাপৰ দিশত এক কৌশলগত পদক্ষেপ।